Utjecaj završne obrade noža na performanse rezanja često se zanemaruje, ali u stvari ima dubok utjecaj.nožzavršne obrade mogu smanjiti trenje izmeđunoži materijal, proširitenožvijek trajanja, poboljšati kvalitet rezanja i povećati stabilnost procesa, čime se štede troškovi, povećava efikasnost i povećava kvalitet.
S rastućom potražnjom za efikasnom i preciznom obradom u modernoj proizvodnji, upotreba visokokvalitetnih završnih obrada noževa postat će budući trend.
Trenje tokom procesa rezanja je ključni faktor koji utičenožperformanse.Što je površina noža glatkija, to je manje trenja o materijal,što smanjuje nakupljanje toplote tokom rezanja, smanjujući termičku deformaciju tokom obrade, čime se poboljšava efikasnost rezanja i osigurava konzistentan kvalitet proizvodaMeđutim, noževi s nižom površinskom obradom doživljavaju veće trenje s materijalom tokom rezanja, što može lako generirati više topline i fluktuirati sile rezanja. To povećava akumulaciju topline tokom rezanja, što dovodi do preranog trošenja, oštećenja ili deformacije noža.
nožživot direktno utiče na troškove proizvodnje.Poboljšanje završne obrade noža može efikasno produžiti vijek trajanja noža.Glatka površina noža sprečava da se materijal lijepi za nož tokom rezanja, omogućavajući nožu da duže zadrži svoju oštrinu.Visoko polirani noževi za rezanje smanjuju habanje materijala, čime se produžava vijek trajanja noža. Suprotno tome, hrapave površine za rezanje povećavaju nakupljanje strugotine i trenje, što dovodi do habanja i skraćivanja vijeka trajanja noža.
Kvalitet rezanjarezanje noždirektno utiče na preciznost proizvoda.Visoko polirani noževi za rezanje osiguravaju glatkiju i ravniju površinu reza. Za proizvode koji zahtijevaju visoku preciznost, ovi noževi mogu proizvesti finije rezove, izbjegavajući nedostatke poput ogrebotina i neravnina. Gruba površina rezanja može generirati neravnomjerne sile rezanja, što rezultira hrapavom površinom. To ne samo da utječe na kvalitetu proizvoda, već može dovesti i do povećane količine ponovne obrade i otpada.
nožStabilnost tokom procesa rezanja je ključna za tačnost obrade.Glatka površina rezanja osigurava ravnomjerniju silu rezanja, smanjujući nepotrebne vibracije i fluktuacije te osiguravajući stabilniji proces rezanja. To rezultira glatkijim rezanim materijalima i boljim rezultatima rezanja. Hrapava površina rezanja može dovesti do neravnomjernih sila rezanja, što potencijalno uzrokuje vibracije noža, što ne samo da utječe na kvalitetu rezanja, već i povećava naprezanje stroja.
Za proizvođače, odabir visokokvalitetnog rezanjanožne samo da mogu poboljšati efikasnost proizvodnje, već i osigurati kvalitet proizvoda, što u konačnici donosi veće ekonomske koristi i konkurentnost na tržištu kompaniji.
U vezi s problemom noževa za rezanje u industriji, molimo kontaktirajte Shen Gong Tungsten steel.
Gong Team :Howard@scshengong.com
Vrijeme objave: 11. avg. 2025.
