Kundenhintergrund
Ein führender Hersteller von Batterien für neue Energien benötigte eine zuverlässigere Schneidlösung für die Produktion seines neu entwickelten hoch-nickelhaltigen NCM-Materials.
Aufgrund der grobkörnigen Partikelstruktur und des hohen Nickelgehalts des Materials erforderte der Schneidprozess eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schnittkantenstabilität und eine strenge Kontrolle der Pulverentwicklung. Herkömmliche Schneidmesser erreichten lediglich eine Standzeit von 150.000 bis 200.000 Metern, was die Produktionseffizienz und -stabilität einschränkte.
Herausforderung
Der Kunde stand vor mehreren Herausforderungen:
Schnellerer Messerverschleiß aufgrund der Eigenschaften des hoch-nickelhaltigen NCM-Materials;
Strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität beim Schneiden und die Pulverreduzierung;
Erhöhte Schnittkraft nach Prozessparameteroptimierung;
Häufiger Messerwechsel beeinträchtigt die Produktionseffizienz.
Um eine längere Standzeit des Schneidmessers bei gleichbleibender Schnittqualität zu erreichen, war eine maßgeschneiderte Schneidmesserlösung erforderlich.
Lösung
Unser technisches Team führte eine Vor-Ort-Analyse durch, die den Zustand der Ausrüstung, die Materialeigenschaften, die Schnittparameter und die Verschleißleistung der vorhandenen Messer umfasste.
Auf Basis der Produktionsanforderungen haben wir die Materiallösung für das Messer optimiert und die Verschleißfestigkeit sowie die Schnitthaltigkeit verbessert.
Die kundenspezifisch angefertigten Schneidmesser wurden so konstruiert, dass sie eine stabile Schneidleistung gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen des Kunden an eine geringe Pulverentwicklung erfüllen.
Ergebnis
Nach der Produktionsprüfung erreichten die optimierten Schneidmesser folgende Ergebnisse:
Die Lebensdauer des Messers erhöhte sich von 150.000–200.000 Metern auf 400.000 Meter.
Wichtigste Verbesserungen:
Mehr als 100 % längere Lebensdauer des Messers;
Reduzierte Häufigkeit des Messerwechsels und geringere Ausfallzeiten;
Verbesserte Produktionsstabilität;
Erfolgreiche Unterstützung der Herstellung von NCM-Materialien mit hohem Nickelgehalt.
Zusammenfassung
Bei Schneidanwendungen für Lithiumbatteriematerialien hängt die Leistungsfähigkeit des Messers nicht nur von Härte und Verschleißfestigkeit ab, sondern auch von der Kombination aus Materialeigenschaften, Gerätebedingungen und Schnittparametern.
Durch technische Analysen und die Entwicklung kundenspezifischer Messer haben wir eine zuverlässige und langlebige Schneidlösung für die Hochleistungs-NCM-Materialverarbeitung bereitgestellt.
Über Shengong
Shengong fertigt Schneidmesser aus Hartmetall und Cermet für Anwendungen in der Verpackungs-, Folien-, Papier-, Lithiumbatterie-, Kupferfolien- und Metallverarbeitung. Vakuumsintern, Beschichten und Präzisionsschleifen gewährleisten eine gleichbleibende Messerqualität.
Durch fortschrittliche Materialtechnologie, präzise Fertigung und technisches Know-how helfen wir unseren Kunden, die Leistung ihrer Messer zu verbessern, deren Lebensdauer zu verlängern und eine stabilere Produktionseffizienz zu erreichen.
Bei Produkt- oder technischen Fragen wenden Sie sich bitte an: Howard@scshengong.com
Veröffentlichungsdatum: 30. Juli 2026
