લહેરિયું

લહેરિયું ઉદ્યોગમાં છરીઓનો ઉપયોગ

એક્સપ્રેસ પેકેજિંગ માર્કેટના ઝડપી વિસ્તરણ સાથે, લહેરિયું કાગળનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે. પરંપરાગત લહેરિયું કાગળના છરીઓ નબળી કટીંગ ચોકસાઈથી પીડાય છે, જે સરળતાથી ગંદકી અને ગુંદર તરફ દોરી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. સાથે22ઉદ્યોગમાં વર્ષોનો અનુભવ, શેંગોંગ ગ્રાહકોને પ્રદાન કરે છેએન્ટી-સ્ટીક કોટિંગ્સ સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન છરીઓ સાથે, મલ્ટી-લેયર કોરુગેટેડ પેપર સ્લિટિંગ સહિત ઉદ્યોગના વિવિધ પડકારોને હલ કરે છે.

અમારી સ્થાપના થઈ ત્યારથી, અમે ઉપરના લોકોને કસ્ટમાઇઝ્ડ છરી ઉકેલો પૂરા પાડ્યા છે૧૦૦વિશ્વભરમાં લહેરિયું કાગળ ઉત્પાદકો.

ઉદ્યોગ પડકારો

જટિલ લહેરિયું કાગળ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે સામાન્ય છરીઓ નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે:

√ઓછી કાપવાની ચોકસાઈ અને અસમાન કાપ
√છરીનું આયુષ્ય ટૂંકું, વારંવાર બદલવાની જરૂર પડે છે.
√કાપતી વખતે કાગળનો કાટમાળ છરી સાથે ચોંટી જાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર અસર પડે છે
√વિવિધ જાડાઈ અને કઠિનતાના લહેરિયું કાગળને હેન્ડલ કરવામાં મુશ્કેલી
√કાપતી વખતે વધુ પડતા છરીના ઘસારાને કારણે ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપો આવે છે.
√ગ્રાહકોએ કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની અને ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ ઘટાડવાની જરૂર છે

લહેરિયું ઉત્પાદકો, તમે તમારી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છરી કેવી રીતે પસંદ કરશો?

સામગ્રી: જાડા અથવા કઠોર લહેરિયું કાગળ કાપતી વખતે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘનતા હોય છે, તમારે છરી પસંદ કરવાની જરૂર છેઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, અને બ્લેડનો કોણ સામાન્ય રીતે ઉપર હોવો જોઈએ૨૦°. ખૂબ નાનો બ્લેડ એંગલ ચીપિંગ પ્રતિકાર માટે અનુકૂળ નથી. ટંગસ્ટન સ્ટીલ છરીઓ હાલમાં બજારમાં શ્રેષ્ઠ છરીઓ છે. પાતળા અને નરમ લહેરિયું કાગળ કાપતી વખતે, તમારે નીચે બ્લેડ એંગલ પસંદ કરવાની જરૂર છે.૨૦°ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઈ માટે.
કાપવાની શરતો:લાંબા સમય સુધી અથવા મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સતત કાપતી વખતે, બહુહેતુક કાપવાની છરીઓ, જેમ કેઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા કાર્બાઇડ ગોળાકાર કટર, પસંદ કરી શકાય છે. આ છરીઓ વિવિધ પ્રકારના લહેરિયું કાગળને અનુકૂલિત કરી શકે છે, છરીના ફેરફારો ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
છરી કોટિંગ: જો લહેરિયુંમાં ખાસ કોટિંગ્સ હોય (જેમ કે વોટરપ્રૂફ અથવા એન્ટિસ્ટેટિક કોટિંગ્સ), તો કાર્બાઇડ છરીઓ પસંદ કરો જેમાંએન્ટી-સ્ટીક કોટિંગ(જેમ કે PTFE અથવા ટાઇટેનિયમ) જેથી કોટિંગ છરી સાથે ચોંટી ન જાય અને કાપવાની પ્રક્રિયા સરળ રહે.
છરીનો આકાર અને કદ:કાપવાની પ્રક્રિયાના આધારે છરીનો આકાર (સીધો, ગોળાકાર) અને કદ પસંદ કરો. જટિલ કાપવાની પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે ગોળાકાર કાપવા અથવા લહેરિયું કાગળના બહુવિધ સ્તરો કાપવા) માટે, ખાસ ડિઝાઇન કરેલા કાર્બાઇડ છરીઓ પસંદ કરી શકાય છે.

લહેરિયું ઉત્પાદકો, તમારી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છરી કેવી રીતે પસંદ કરવી

શેનગોંગ છરીઓની વિશેષતાઓ

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાર્બાઇડ

અમે ઉત્પાદન કરીએ છીએઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્બાઇડ બ્લેડ, બ્લેન્કિંગથી ફિનિશિંગ સુધીની સમગ્ર ઉત્પાદન અને નિયંત્રણ પ્રક્રિયાને સમાવે છે. અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇનો ઉપયોગ કરીએ છીએઝિયામેન ટંગસ્ટન ઇન્ડસ્ટ્રી દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, લહેરિયું કાગળ કાપતી વખતે અસાધારણ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને દબાણ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે. આ છરીઓ લાંબા ગાળાના, સઘન ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે અને માંગણીયુક્ત કટીંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કટીંગ

અમારી અત્યાધુનિક ચોકસાઇ સહિષ્ણુતા, જેમાં શામેલ છેસરળતા, સપાટતા અને સમઅક્ષીયતા, સૌથી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સુધી જાળવવામાં આવે છે. અમારી નેનોમીટર-સ્તરની પ્રક્રિયા અસાધારણ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કેલહેરિયું કાગળ કાપતી વખતે તીક્ષ્ણતા અને ચીપિંગ પ્રતિકારનું સંતુલન. અમે માઇક્રોન-લેવલ કટીંગ કાર્યો કરવા સક્ષમ છીએ, અંતિમ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ખાતરી કરીએ છીએ.

એન્ટી-સ્ટીક કોટિંગ ટેકનોલોજી

ઉપયોગ કરીનેટીઆઈએન/ટીઆઈસીએનકોટિંગ મટિરિયલ્સ અને અમારી અનોખી એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ ટેકનોલોજી, અમારા છરીઓ કટીંગ દરમિયાન સામગ્રીને સંલગ્નતાથી અસરકારક રીતે અટકાવે છે, છરીનું જીવન લંબાવે છે, કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવા

અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ છરીકામ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે છરીકામ વિવિધ પ્રકારના સ્લિટિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે, જેમાં લહેરિયું કાગળથી લઈને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સુધીનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનોને પૂર્ણ કરે છે.

સતત નવીનતા

અમે સંશોધન અને વિકાસમાં સતત રોકાણ કરીએ છીએ, સતત નવીનતા લાવીએ છીએ અને છરીના પ્રદર્શનમાં વધારો કરીએ છીએ, ગ્રાહકોને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે પ્રયત્નશીલ છીએ.

સતત નવીનતા

શેનગોંગે તેના કટીંગ ટૂલ્સની ડિઝાઇનને ઘણી વખત ઑપ્ટિમાઇઝ કરી છે, જેના પરિણામે વધુ તર્કસંગત દેખાવ અને માળખું પ્રાપ્ત થયું છે. આ કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્તમ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી ટૂલના ઘસારો અને નુકસાનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.