제품
리튬이온 배터리 전극용 ETaC-3 코팅 카바이드 슬리팅 나이프
자세한 설명
미크론 수준의 정밀성을 요구하는 리튬 이온 배터리 제조업체를 위해 Shen Gong Carbide Knives(SG)는 ETaC-3 코팅 슬리팅 나이프를 출시했습니다. 까다로운 생산 라인에 적합하도록 설계된 이 블레이드는 거의 버(Burr) 없이 고속으로 배터리 전극을 절단합니다. 비결은 무엇일까요? 초미세 연삭, 내구성 있는 PVD 코팅, 그리고 ISO 9001 인증 품질 관리를 통해 완벽한 품질을 보장합니다. EV 배터리, 3C 전자 제품, 에너지 저장 시스템 등 어떤 제품을 제작하든 이 블레이드는 작업에 필요한 일관된 성능을 제공합니다.
특징
내구성 강화 - 고밀도 텅스텐 카바이드는 끊임없는 생산에도 견딜 수 있어 칼날이 더 오랫동안 날카롭게 절단되도록 해줍니다.
매끄러운 작동 – PVD 코팅은 보호 기능만 제공하는 것이 아니라 마찰을 낮추고 금속 이물질이 칼날에 달라붙는 것을 방지합니다.
수술 정밀도 - 5µm 미만의 버를 남기지 않는 날카로운 모서리로 매번 더 깨끗한 절단과 더 나은 배터리 성능을 제공합니다.
정밀 래핑 기술 – 안정적인 절단을 위해 ±2µm 이내의 평탄도를 보장합니다.
안티스틱 연삭 공정 – NMC/LFP 전극 슬리팅 시 오염 위험을 낮춥니다.
OEM 맞춤형 – 맞춤형 치수, 코팅 및 모서리 형상.
명세서
| 품목 | øD*ød*T mm | |
| 1 | 130-88-1 | 상부 슬리터 |
| 2 | 130-70-3 | 바닥 슬리터 |
| 3 | 130-97-1 | 상부 슬리터 |
| 4 | 130-95-4 | 바닥 슬리터 |
| 5 | 110-90-1 | 상부 슬리터 |
| 6 | 110-90-3 | 바닥 슬리터 |
| 7 | 100-65-0.7 | 상부 슬리터 |
| 8 | 100-65-2 | 바닥 슬리터 |
| 9 | 95-65-0.5 | 상부 슬리터 |
| 10 | 95-55-2.7 | 바닥 슬리터 |
응용 프로그램
EV 배터리: 저희 블레이드는 마치 버터처럼 견고한 NMC 및 NCA 양극재를 절단합니다. 빠르게 변화하는 전기 자동차 배터리 생산 라인에 발맞추는 데 적합합니다. 니켈 함량이 높은 제품이든 초박형 포일이든, 저희는 작업 속도를 늦추지 않는 절단 솔루션을 제공합니다.
에너지 저장: 두꺼운 LFP 전극을 사용하는 그리드 규모 배터리를 제작할 때는 절단 품질을 저하시키지 않으면서 심각한 재료를 처리할 수 있는 블레이드가 필요합니다. 바로 이 부분에서 당사의 텅스텐 카바이드 인성이 빛을 발하며, 내구성이 뛰어난 저장 시스템을 위해 배치마다 깔끔한 모서리를 제공합니다.
3C 배터리: 3C 배터리는 완벽함을 요구합니다. 특히 머리카락보다 얇은 섬세한 LCO 포일을 다룰 때 더욱 그렇습니다. 마이크론 단위의 제어를 통해 모든 마이크로미터가 중요한 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기에 탁월한 정밀성을 제공합니다.
질문과 답변
질문: 표준 블레이드 대신 SG의 ETaC-3를 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: PVD 코팅된 카바이드는 코팅되지 않은 블레이드에 비해 마모를 40% 줄여 대량 LFP 생산에 매우 중요합니다.
질문: 블레이드 직경/두께를 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 네. SG는 고유한 전극 폭(예: 90mm~130mm)에 대한 OEM 솔루션을 제공합니다.
질문: 모서리 깨짐을 최소화하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 마이크로 그라인딩 공정은 최적의 조건에서 50만 번 이상의 절단을 견딜 수 있도록 날을 강화합니다.
왜 SG 카바이드 나이프를 선택해야 할까요?
CATL, ATL 및 Lead Intelligent의 중요한 전극 절단에 대한 신뢰를 받고 있습니다.
ISO 9001 인증 품질 관리.
슬리팅 문제에 대한 24시간 엔지니어링 지원.
