칼날 마감이 절삭 성능에 미치는 영향은 종종 간과되지만, 사실 매우 큰 영향을 미칩니다.칼마감재는 마찰을 줄일 수 있습니다.칼그리고 그 재료는 확장됩니다칼수명을 연장하고, 절단 품질을 향상시키며, 공정 안정성을 높여 비용을 절감하고 효율성을 높이며 품질을 향상시킵니다.
현대 제조업에서 효율적이고 정밀한 가공에 대한 수요가 증가함에 따라 고품질 칼날 마감 처리의 사용이 미래의 트렌드가 될 것입니다.
절삭 과정 중 마찰은 주요 영향 요인입니다.칼성능.칼날 표면이 매끄러울수록 재료와의 마찰이 줄어듭니다.이는 절단 중 열 축적을 줄여 가공 중 열 변형을 감소시키고, 결과적으로 절단 효율을 향상시키며 일관된 제품 품질을 보장합니다.하지만 표면 조도가 낮은 칼날은 절삭 과정에서 재료와의 마찰이 더 커져 열 발생량이 증가하고 절삭력이 변동될 수 있습니다. 이는 절삭 중 열 축적을 심화시켜 칼날의 조기 마모, 손상 또는 변형을 초래할 수 있습니다.
칼생명주기는 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.칼날 마감을 개선하면 칼의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.매끄러운 칼날 표면은 재료를 자르는 동안 재료가 칼에 달라붙는 것을 방지하여 칼날의 날카로움을 더 오래 유지시켜 줍니다.표면이 매끄럽게 연마된 절삭날은 재료 마모를 줄여 칼날 수명을 연장합니다. 반대로 절삭면이 거칠면 칩 축적과 마찰이 증가하여 마모가 심해지고 칼날 수명이 단축됩니다.
절단 품질슬리팅 칼s는 제품 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.고도로 연마된 슬리팅 나이프는 더욱 매끄럽고 평평한 절단면을 보장합니다. 높은 정밀도가 요구되는 제품의 경우, 이러한 나이프는 더욱 정밀한 절단을 가능하게 하여 긁힘이나 버(burr)와 같은 결함을 방지합니다. 거친 절단면은 불균일한 절단력을 발생시켜 표면 거칠기를 초래할 수 있습니다. 이는 제품 품질 저하뿐만 아니라 재작업 및 불량률 증가로 이어질 수 있습니다.
칼절삭 과정 중 안정성은 가공 정확도에 매우 중요합니다.매끄러운 절삭면은 절삭력을 고르게 분산시켜 불필요한 진동과 변동을 줄이고 더욱 안정적인 절삭 공정을 보장합니다. 결과적으로 절삭면이 매끄러워지고 절삭 성능이 향상됩니다. 반면, 거친 절삭면은 절삭력을 불균일하게 만들어 칼날 진동을 유발할 수 있으며, 이는 절삭 품질 저하뿐만 아니라 기계 부하 증가로 이어질 수 있습니다.
제조업체의 경우, 고품질 절단을 선택하는 것이 중요합니다.칼이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질을 보장하여 궁극적으로 회사에 더 높은 경제적 이익과 시장 경쟁력을 가져다줄 수 있습니다.
산업용 절단 칼날 문제에 대해서는 션궁 텅스텐강에 문의하십시오.
Gong Team :Howard@scshengong.com
게시 시간: 2025년 8월 11일
