산업용 슬리팅 나이프는 수지 소재 절단에 중요하며, 슬리팅 나이프의 정확도는 제품의 가치를 직접적으로 좌우합니다. 특히 수지 소재의 경우,PET 및 PVC,높은 유연성과 고온 용융성을 가지고 있습니다. 제대로 절단되지 않으면 절단면에 버(burr)가 생기거나, 재료가 녹아 커터에 달라붙거나, 변형되거나 균열이 발생하기 쉽습니다. 수지 소재의 품질은 포장, 자동차, 전자, 광전자, 의료 산업 등의 실제 적용 분야에 직접적인 영향을 미칩니다.
슬리팅은 슬리팅 나이프에 수지 재료의 강도 한계를 초과하는 국부적인 고압 응력을 가하여 소성 변형, 취성 파괴, 그리고 최종적으로 분리를 일으키는 것입니다. 수지 재료의 특성은 절단의 실제 효과에 영향을 미칩니다. 강인한 수지(예: PE, PP): 주로 상당한 소성 유동, 신장, 인장 및 압출 변형을 겪습니다. 재료는 슬리팅 엣지에 의해 "밀려나" 절삭 엣지의 앞면과 양쪽에 쌓입니다. 취성 수지(예: PS, PMMA): 소성 변형 영역은 매우 작으며, 주로 후속 취성 파괴에 달려 있습니다.
절삭 공구의 앞면(칩과의 접촉면)과 뒷면(새로 형성된 표면과의 접촉면)은 수지 재료와 격렬하게 마찰됩니다. 국부 온도가 수지의 녹는점을 초과하면 재료가 연화되거나 심지어 녹습니다. 녹은 재료는 공구 표면에 달라붙어 고착, 버, 거친 표면, 공구 마모 가속을 유발합니다. 유리 섬유/탄소 섬유 소재는 경도가 높고 고속 마찰이 발생하므로, 수명을 늘리려면 경도 90HRA 이상의 슬리팅 공구를 사용해야 합니다.
ShenGong Tungsten Steel은 초미립 텅스텐 카바이드 입자를 사용합니다.(0.3~0.5μm)날의 경도를 높이고, 다양한 소재에 맞춰 날을 설계하여 날카로운 절삭력을 확보하며, TiN 코팅을 사용하여 마찰로 인한 표면 흡착을 줄였습니다. 동시에 실제 작업 조건에 따른 대책을 수립할 수 있습니다.
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Gong Team: howard@scshengong.com
게시 시간: 2025년 7월 24일
