Утицај завршне обраде ножа на перформансе сечења се често занемарује, али у ствари има дубок утицај.ножзавршне обраде могу смањити трење измеђуножи материјал, проширитиножвек трајања, побољшавају квалитет резања и повећавају стабилност процеса, чиме се штеде трошкови, побољшава ефикасност и повећава квалитет.
Са све већом потражњом за ефикасном и прецизном машинском обрадом у модерној производњи, употреба висококвалитетних завршних обрада ножева постаће будући тренд.
Трење током процеса сечења је кључни фактор који утиченожперформансе.Што је површина ножа глађа, то је мање трења са материјалом,што смањује накупљање топлоте током сечења, смањујући термичку деформацију током обраде, чиме се побољшава ефикасност сечења и обезбеђује конзистентан квалитет производаМеђутим, ножеви са мањим обртним слојем површине имају веће трење са материјалом током сечења, што може лако генерисати више топлоте и флуктуирати силе резања. Ово повећава акумулацију топлоте током сечења, што доводи до превременог хабања, оштећења или деформације ножа.
ножживот директно утиче на трошкове производње.Побољшање завршне обраде ножа може ефикасно продужити век трајања ножа.Глатка површина ножа спречава лепљење материјала за нож током сечења, омогућавајући ножу да дуже одржи оштрину.Високо полирани ножеви за сечење смањују хабање материјала, чиме се продужава век трајања ножа. Насупрот томе, грубе површине за сечење повећавају накупљање струготине и трење, што доводи до хабања и скраћивања века трајања ножа.
Квалитет сечењапрорезивање нождиректно утиче на прецизност производа.Високо полирани ножеви за сечење обезбеђују глађу, равнију површину реза. За производе који захтевају високу прецизност, ови ножеви могу да произведу финије резове, избегавајући недостатке попут огреботина и неравнина. Груба површина реза може генерисати неравномерне силе резања, што резултира грубом површином. Ово не само да утиче на квалитет производа, већ може довести и до повећане поновне обраде и отпада.
ножСтабилност током процеса резања је кључна за тачност обраде.Глатка површина сечења обезбеђује равномернију силу сечења, смањујући непотребне вибрације и флуктуације и обезбеђујући стабилнији процес сечења. То резултира глаткијим сеченим материјалима и бољим резултатима сечења. Груба површина сечења може довести до неравномерних сила сечења, што потенцијално може изазвати вибрације ножа, што не само да утиче на квалитет сечења већ и повећава напрезање машине.
За произвођаче, избор висококвалитетног сечењаножс не само да може побољшати ефикасност производње, већ и осигурати квалитет производа, што у крајњој линији доноси веће економске користи и конкурентност на тржишту компанији.
У вези са проблемом ножева за сечење у индустрији, контактирајте Shen Gong Tungsten steel.
Gong Team :Howard@scshengong.com
Време објаве: 11. август 2025.
