Tác động của độ nhám bề mặt dao lên hiệu suất cắt thường bị bỏ qua, nhưng trên thực tế, nó có ảnh hưởng rất lớn.daocác lớp hoàn thiện có thể làm giảm ma sát giữadaovà vật liệu, mở rộngdaokéo dài tuổi thọ, cải thiện chất lượng cắt và tăng cường tính ổn định của quy trình, từ đó tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả và tăng chất lượng sản phẩm.
Với nhu cầu ngày càng tăng về gia công hiệu quả và chính xác trong sản xuất hiện đại, việc sử dụng các loại dao có bề mặt hoàn thiện chất lượng cao sẽ trở thành xu hướng của tương lai.
Ma sát trong quá trình cắt là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đếndaohiệu suất.Bề mặt dao càng nhẵn thì ma sát với vật liệu càng ít.Điều này giúp giảm sự tích tụ nhiệt trong quá trình cắt, giảm biến dạng nhiệt trong quá trình gia công, từ đó nâng cao hiệu quả cắt và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.Tuy nhiên, dao có độ nhám bề mặt thấp hơn sẽ tạo ra ma sát lớn hơn với vật liệu trong quá trình cắt, dễ sinh ra nhiều nhiệt hơn và làm dao động lực cắt. Điều này làm tăng sự tích tụ nhiệt trong quá trình cắt, dẫn đến mài mòn, hư hỏng hoặc biến dạng dao sớm.
daoTuổi thọ tác động trực tiếp đến chi phí sản xuất.Việc cải thiện độ hoàn thiện của lưỡi dao có thể kéo dài tuổi thọ của dao một cách hiệu quả.Bề mặt lưỡi dao nhẵn giúp ngăn vật liệu bám vào dao trong quá trình cắt, nhờ đó dao giữ được độ sắc bén lâu hơn.Lưỡi dao cắt được đánh bóng kỹ lưỡng giúp giảm mài mòn vật liệu, từ đó kéo dài tuổi thọ của dao. Ngược lại, bề mặt cắt thô ráp làm tăng sự tích tụ phoi và ma sát, dẫn đến mài mòn và làm giảm tuổi thọ của dao.
Chất lượng cắt củarạch daoĐiều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của sản phẩm.Dao cắt được đánh bóng kỹ lưỡng đảm bảo bề mặt cắt mịn và phẳng hơn. Đối với các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao, những con dao này có thể tạo ra các vết cắt tinh xảo hơn, tránh các khuyết tật như vết xước và gờ. Bề mặt cắt thô ráp có thể tạo ra lực cắt không đều, dẫn đến bề mặt không bằng phẳng. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn có thể dẫn đến tăng tỷ lệ làm lại và phế phẩm.
daoTính ổn định trong quá trình cắt gọt là yếu tố then chốt quyết định độ chính xác gia công.Bề mặt cắt nhẵn giúp đảm bảo lực cắt đồng đều hơn, giảm rung động và dao động không cần thiết, đồng thời đảm bảo quá trình cắt ổn định hơn. Điều này dẫn đến vật liệu được cắt mịn hơn và kết quả cắt tốt hơn. Bề mặt cắt thô ráp có thể dẫn đến lực cắt không đồng đều, có khả năng gây rung dao, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng cắt mà còn làm tăng tải trọng lên máy.
Đối với các nhà sản xuất, việc lựa chọn gia công cắt hoàn thiện cao là rất quan trọng.daoĐiều này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm, cuối cùng mang lại lợi ích kinh tế cao hơn và khả năng cạnh tranh trên thị trường cho công ty.
Về vấn đề dao cắt rãnh trong ngành công nghiệp, vui lòng liên hệ với Shen Gong Tungsten steel.
Gong Team :Howard@scshengong.com
Thời gian đăng bài: 11/08/2025
