客户背景
一家领先的新能源电池制造商需要一种更可靠的分切解决方案，用于其新开发的高镍NCM材料生产。
由于该材料颗粒较大且镍含量高，分切工艺对刀具的耐磨性、刃口稳定性和粉末产生控制要求极高。传统分切刀的使用寿命仅为15万至20万米，限制了生产效率和稳定性。
挑战
客户面临以下几个挑战：
高镍NCM材料特性导致刀具磨损加快；
对分切表面质量和粉末减少有严格要求；
工艺参数优化后切削负荷增加；
频繁更换刀具会影响生产效率。
为了在保持切割质量的同时延长刀具寿命，需要定制分切刀解决方案。
解决方案
我们的技术团队进行了现场分析，分析内容包括设备状况、材料特性、切削参数和现有刀具磨损性能。
根据生产要求，我们优化了刀具材料方案，提高了耐磨性和刀刃保持性能。
定制的分切刀在设计上旨在保持稳定的切割性能，同时满足客户对低粉尘产生量的要求。
结果
经过生产验证，优化后的分切刀实现了以下性能：
刀片寿命从15万至20万米增加到40万米。
主要改进：
刀具使用寿命提高100%以上；
减少刀具更换频率和停机时间；
生产稳定性提高；
成功支持高镍NCM材料制造。
概括
对于锂电池材料分切应用，刀具性能不仅取决于硬度和耐磨性，还取决于材料特性、设备条件和切割参数的组合。
通过技术分析和定制刀具开发，我们为高性能NCM材料加工提供了可靠的长寿命分切解决方案。
About Shengong
神工生产用于包装、薄膜、造纸、锂电池、铜箔和金属加工等行业的硬质合金和金属陶瓷分切刀。真空烧结、涂层和精密研磨工艺确保了刀具质量的稳定性。
通过先进的材料技术、精密制造和技术专长，我们帮助客户提高刀具性能，延长使用寿命，并实现更稳定的生产效率。
如需产品或技术方面的咨询，请联系：Howard@scshengong.com
发布时间：2026年7月30日
