الصحافة والأخبار

مبادئ قص الرقائق المعدنية الدقيقة في سكاكين القطع الدوارة

فجوة الخلوص بين الأعلى وشفرات دوارة سفليةتُعدّ زاوية الحافة (90 درجة) بالغة الأهمية في قصّ رقائق المعادن. وتُحدّد هذه المسافة بناءً على سُمك المادة وصلابتها. وعلى عكس القصّ التقليدي بالمقص، يتطلّب شقّ رقائق المعادن انعدام الإجهاد الجانبي والتحكّم الدقيق في الخلوص على مستوى الميكرون لتجنّب عيوب الحواف، وهو أمرٌ تفرضه خصائص المادة.

تعتبر فجوة الخلوص بين الشفرات الدوارة العلوية والسفلية (زوايا الحافة 90 درجة) أمرًا بالغ الأهمية لقص رقائق المعادن.

عملية القص ذات الأربع مراحل

 

1. مرحلة التلامس: تدخل المادة من خلال زاوية تداخل الشفرة.

 

2. مرحلة التشوه: يؤدي التحكم في إزاحة الشفرة إلى تشوه المادة.

 

3. مرحلة الانزلاق: يؤدي تقدم المادة الناتج عن الشد إلى انزلاق متحكم فيه.

 

4. مرحلة الكسر: الانفصال النهائي من خلال التمزق المصمم هندسيًا.

عملية قص اللفائف باستخدام سكين القطع

لماذا يُعدّ الكسر المُتحكّم به أمراً مهماً؟

يؤدي القطع بالضغط فقط إلى عيوب غير مقبولة في الحواف. تتطلب عملية تقطيع الرقائق المعدنية عالية الجودة ما يلي:

 

حواف خالية من النتوءات

 

 بدون انحناءات/حواف جانبية

 

لا توجد علامات ضغط

 

يؤدي ضبط الخلوص الأمثل إلى نسبة قص إلى كسر تبلغ 1:2 عند تكبير 200-300 مرة:

 

 شكل الحافة المثالي: 33% منطقة كسر طبقة القص النظيفة (زاوية 7-9)

 

تحذيرات التداخل:

 

تشير نسبة 50/50 إلى تداخل مفرط

 

<33% تشير طبقة القص إلى عدم كفاية التداخل

 

شفرات قطع من كربيد التنجستن من شين غونغ - جودة فائقة

 

مصممة لقطع دقيق لـ: فولاذ السيليكون/سبائك النيكل/لفائف المعادن عالية الصلابة

 

ضمانات الأداء: حواف خالية من النتوءات/الحواف البارزة بسرعات خط تصل إلى 800 متر/دقيقة

 

دقة فائقة في التفاوتات:

السماكة: ±0.001 مم

التسطيح: 0.003 مم

تشطيب السطح: Ra 0.01 مم

القطر الخارجي: ±0.0025 مم

اتساق القطر الخارجي: 0.005 مم

التوازي: 0.001 مم

سكين تقطيع دوارة من كربيد التنجستن لصفائح معدنية بدقة عالية

اجعل الحافة الحادة في متناول اليد دائمًا

 

Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team: howard@scshengong.com.

 


تاريخ النشر: 24 فبراير 2025