Präzisionsprinzipien des Metallfolienschneidens mit Rotationsschneidmessern
Der Spalt zwischen den oberen und unteren rotierenden Klingen (90°-Schneidwinkel) ist für das Schneiden von Metallfolie entscheidend. Dieser Spalt wird durch die Materialstärke und -härte bestimmt. Im Gegensatz zum herkömmlichen Scherenschneiden erfordert das Schneiden von Metallfolie absolute Spannungsfreiheit und eine Spaltgenauigkeit im Mikrometerbereich, um Schnittfehler zu vermeiden – eine durch die Materialeigenschaften bedingte Notwendigkeit.
Vierstufiges Scherverfahren
1. Eingriffsphase: Das Material tritt durch den Überlappungswinkel der Schaufeln ein.
2. Verformungsphase: Durch kontrollierten Schaufelversatz wird eine Materialverformung hervorgerufen.
3. Gleitphase: Durch die Spannung wird ein kontrollierter Materialvorschub erzeugt.
4. Bruchphase: Endgültige Trennung durch gezieltes Einreißen.
Warum kontrollierte Frakturierung wichtig ist
Reines Kompressionsschneiden führt zu inakzeptablen Kantenfehlern. Hochwertiges Folienschneiden erfordert Folgendes:
● Gratfreie Kanten
● Keine seitlichen Biegungen/Flansche
● Keine Druckstellen
Die optimale Spalteinstellung ergibt ein Scher-zu-Bruch-Verhältnis von 1:2 bei 200-300-facher Vergrößerung:
● Ideales Kantenprofil: 33 % saubere Scherschichtbruchzone (7-9°-Winkel)
● Überlappungswarnungen:
● Ein Verhältnis von 50/50 deutet auf eine übermäßige Überlappung hin.
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Shen Gong Trennscheiben aus Wolframkarbid – Exzellenz
Entwickelt für das Präzisionsschneiden von: Siliziumstahl/Nickellegierungen/Hochharten Metallspulen
Leistungsgarantie: Grat- und flanschfreie Kanten bei Bandgeschwindigkeiten bis zu 800 m/min
Höchstpräzisionstoleranzen:
Dicke: ±0,001 mm
Ebenheit: 0,003 mm
Oberflächengüte: Ra 0,01 mm
Außendurchmesser: ±0,0025 mm
OD-Konsistenz: 0,005 mm
Parallelität: 0,001 mm
Sorgen Sie dafür, dass eine scharfe Klinge immer griffbereit ist.
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