Davamlılığı və dəqiqliyi ilə tanınan karbid kəsici bıçaqların istehsalı bir sıra dəqiq addımları əhatə edən çox incə bir prosesdir. Xammaldan son qablaşdırılmış məhsula qədər olan yolu ətraflı izah edən qısa on addımlı təlimat.
1. Metal Tozunun Seçimi və Qarışdırılması: İlk addım yüksək keyfiyyətli volfram karbid tozunun və kobalt bağlayıcısının diqqətlə seçilməsi və ölçülməsidir. Bu tozlar istənilən bıçaq xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş nisbətlərdə diqqətlə qarışdırılır.
2. Üyüdülmə və Ələkləmə: Qarışıq tozlar vahid hissəcik ölçüsünü və paylanmasını təmin etmək üçün üyüdülür, ardınca isə hər hansı çirkləri təmizləmək və konsistensiyanı təmin etmək üçün ələklənir.
3. Presləmə: Yüksək təzyiqli presləmə cihazından istifadə edərək, incə toz qarışığı son bıçağa bənzər bir formaya sıxılır. Toz metallurgiyası adlanan bu proses, sinterləmədən əvvəl formasını saxlayan yaşıl bir kompakt əmələ gətirir.
4. Sinterləmə: Yaşıl kompaktlar idarə olunan atmosfer sobasında 1400°C-dən yuxarı temperaturlara qədər qızdırılır. Bu, karbid dənəciklərini və bağlayıcını əridərək sıx, son dərəcə sərt bir material əmələ gətirir.
5. Cilalama: Sinterləmədən sonra, kəsici bıçaqların boşluqları dəqiq dairəvi forma və iti kənar əldə etmək üçün cilalamadan keçir. Qabaqcıl CNC maşınları mikron səviyyələrinə qədər dəqiqliyi təmin edir.
6. Dəlik Qazma və Montaj Hazırlığı: Lazım gələrsə, bıçaq gövdəsində kəsici başlığa və ya çardağa bərkitmək üçün ciddi toleranslara riayət etməklə deşiklər açılır.
7. Səthin işlənməsi: Aşınmaya davamlılığı və uzunömürlülüyü artırmaq üçün kəsici bıçaqların səthi fiziki buxar çöküntüsü (PVD) istifadə edərək titan nitrid (TiN) kimi materiallarla örtülə bilər.
8. Keyfiyyətə Nəzarət: Hər bir kəsici bıçaq, sənaye standartlarına və müştəri spesifikasiyalarına cavab verdiyini təsdiqləmək üçün ölçülü yoxlamalar, sərtlik testləri və vizual yoxlamalar daxil olmaqla ciddi yoxlamadan keçir.
9. Balanslaşdırma: Optimal performans üçün kəsici bıçaqlar yüksək sürətli fırlanmalar zamanı titrəmələri minimuma endirmək üçün balanslaşdırılmışdır və bu da kəsmə əməliyyatının hamar olmasını təmin edir.
10. Qablaşdırma: Nəhayət, daşınma zamanı zədələnməməsi üçün bıçaqlar diqqətlə qablaşdırılır. Quru mühiti qorumaq üçün onlar tez-tez qoruyucu ucluqlara və ya qutulara quruducu maddələrlə birlikdə yerləşdirilir, sonra möhürlənir və göndərilmə üçün etiketlənir.
Xam metal tozlarından tutmuş diqqətlə hazırlanmış kəsici alətə qədər, volfram karbid dairəvi bıçaqlarının istehsalının hər mərhələsi onların müxtəlif sənaye tətbiqlərində müstəsna performansına töhfə verir.
Yazı vaxtı: 15 iyul 2024
