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Über den Schneidwinkel von industriellen Hartmetall-Schlitzmessern

 
 
Viele Menschen glauben fälschlicherweise, dass bei der Verwendung von zementiertenHartmetall-Schlitzmesser, desto kleiner ist der Schneidkantenwinkel des WolframsHartmetall-Schlitzkreismesser, desto schärfer und besser ist es. Aber ist das wirklich so? Lassen Sie uns heute die Beziehung zwischen den Verarbeitungsbedingungen, den Verarbeitungsmaterialien und dem Schneidkantenwinkel der Schneidklinge erläutern.

Lassen Sie uns zunächst den Schneidkantenwinkel der Schlitzklinge verstehen:

Im Allgemeinen bezeichnen wir einen Schneidkantenwinkel von weniger als 20° als kleinen Winkel und einen Winkel von 20° bis 90° als großen Winkel.

Hartmetall-Schneidenwinkel von Hartmetall-Schneidmessern

Ein kleiner Winkel bedeutet eine schärfere Klingenkante, die sich leichter in das Material schneiden lässt und sich besser für relativ dünne und weiche Materialien wie Metallfolien eignet. Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden mit einer scharfen Kante neigt diese jedoch dazu, stumpf zu werden. Bei Materialien mit höherer Härte und Dicke kann die Kante Kerben und Klingenbrüche verursachen.

Ein großer Winkel bedeutet eine stumpfere Klingenkante. Beim Schneiden härterer und dickerer Materialien ist die Kante stärker und haltbarer und kann auch unter hohem Druck nicht so leicht beschädigt werden. Die stumpfere Kante der Schneidklinge führt zu einer geringeren Präzision des geschnittenen Materialabschnitts und einer relativ geringen Schneideffizienz.

Bei den spezifischen Prozessen des Folienschneidens, Wellpappenschneidens oder Metallfolienschneidens wählen wir den Schneidkantenwinkel der Schneidklinge normalerweise entsprechend den folgenden Faktoren der Verarbeitungsumgebung und der Verarbeitungsmaterialien.

Die Kraft auf die Klinge
Die Dicke des Schneidmaterials
Die Härte des Schneidmaterials

Ifdie Kraft auf die KlingeWenn die Kraft während des Schneidvorgangs größer ist, muss die Schneide stärker sein, daher wird im Allgemeinen ein großer Winkel für die Schneide gewählt. Wenn die Kraft, die während des Schneidvorgangs auf die Klinge einwirkt, geringer ist, kann ein kleiner Winkel für die Schneide gewählt werden, um die Reibung zu verringern und das Schneiden reibungsloser zu gestalten.

Wenn die Kraft, die während des Schneidvorgangs auf die Klinge einwirkt, größer ist, muss die Schneide stärker sein, daher wird im Allgemeinen ein großer Winkel für die Schneide gewählt.

Beim Schneidendickere MaterialienEs wird empfohlen, eine Schneide mit einem großen Winkel zu wählen, um eine bessere Haltbarkeit und Robustheit zu gewährleisten. Beim Schneiden dünnerer Materialien kann eine Schneide mit einem kleinen Winkel gewählt werden. Das Schneiden ist sauber, lässt sich nicht leicht quetschen und ist präzise.

Natürlich muss auch die Härte des Schneidmaterials berücksichtigt werden.

Welche Materialien können mit einer Catbide-Cermet-Klinge geschnitten werden?

Ob ein kleinerer Winkel des Schlitzmessers schärfer und besser ist, hängt von den jeweiligen Anwendungsszenarien und Materialien ab. Wenn Sie hochpräzise Schnitte benötigen und das Material nicht zu hart ist, ist ein kleinerer Winkel besser geeignet. Und wenn Sie härtere Materialien schneiden, sorgt ein größerer Winkel für eine bessere Haltbarkeit.

Beim Schneiden von weichen Materialien wie Wellpappe ist die Schärfe des Werkzeugs sehr wichtig, aber auch Haltbarkeit und Wartung müssen berücksichtigt werden. In solchen Fällen ist es normalerweise notwendig, ein Gleichgewicht zwischen Schärfe und Haltbarkeit zu finden.

Wenn Sie nicht wissen, wie Sie den Schneidwinkel der Wolframstahl-Schneidklinge wählen sollen, können Sie das Shen Gong-Team kostenlos unter konsultierenhoward@scshengong.com.


Veröffentlichungszeit: 18. März 2025