Über den Schneidkantenwinkel von industriellen Wolframkarbid-Schneidmessern
Viele glauben fälschlicherweise, dass bei Hartmetall-Schneidmessern ein kleinerer Schneidwinkel bei Wolframkarbid-Schneidmessern automatisch zu einer besseren Schärfe und Leistung führt. Stimmt das wirklich? Heute beleuchten wir den Zusammenhang zwischen Bearbeitungsbedingungen, Werkstoffen und dem Schneidwinkel von Schneidmessern.
Zunächst wollen wir den Schneidkantenwinkel des Trennmessers verstehen:
Im Allgemeinen bezeichnen wir einen Schneidkantenwinkel von weniger als 20° als kleinen Winkel und einen Winkel zwischen 20° und 90° als großen Winkel.
Ein kleiner Winkel, also eine schärfere Schneide, ermöglicht ein leichtes Durchtrennen des Materials und eignet sich besser für relativ dünne und weiche Materialien wie Metallfolien. Allerdings neigt die Schneide nach dem Schneiden mit hoher Geschwindigkeit dazu, abzustumpfen. Bei härteren und dickeren Materialien kann die Schneide Kerben verursachen und zum Bruch der Klinge führen.
Ein großer Winkel führt zu einer stumpferen Schneide. Beim Schneiden härterer und dickerer Materialien ist die Schneide robuster und haltbarer und wird auch unter hohem Druck nicht so leicht beschädigt. Die stumpfere Schneide des Schneidmessers bedingt jedoch eine geringere Schnittgenauigkeit und eine relativ niedrige Schneidleistung.
Bei den spezifischen Prozessen des Folienschneidens, Wellpappenschneidens oder Metallfolienschneidens wählen wir den Schneidkantenwinkel des Schneidmessers üblicherweise nach den folgenden Faktoren der Verarbeitungsumgebung und der zu verarbeitenden Materialien.
Die Kraft auf die Klinge
Die Dicke des Schlitzmaterials
Die Härte des Spaltmaterials
Ist die Kraft, die beim Schneiden auf die Klinge wirkt, größer, muss die Schneide schärfer sein. Daher wird in der Regel ein großer Schneidwinkel gewählt. Ist die Kraft hingegen geringer, reicht ein kleinerer Schneidwinkel aus, um die Reibung zu verringern und einen gleichmäßigeren Schnitt zu erzielen.
Beim Schneiden dickerer Materialien empfiehlt sich eine Schneide mit großem Winkel für bessere Haltbarkeit und Zähigkeit. Bei dünneren Materialien genügt eine Schneide mit kleinem Winkel. Der Schnitt ist sauber, verrutscht nicht und ist präzise.
Selbstverständlich muss auch die Härte des zu schneidenden Materials berücksichtigt werden.
Ob ein kleinerer Winkel des Schneidmessers schärfer und besser ist, hängt von den jeweiligen Anwendungsfällen und Materialien ab. Für hochpräzise Schnitte bei nicht allzu harten Materialien ist ein kleinerer Winkel besser geeignet. Bei härteren Materialien hingegen sorgt ein größerer Winkel für eine höhere Standzeit.
Beim Schneiden weicher Materialien wie Wellpappe ist die Schärfe des Werkzeugs von großer Bedeutung, jedoch müssen auch Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit berücksichtigt werden. In solchen Fällen gilt es in der Regel, ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Schärfe und Haltbarkeit zu finden.
Wenn Sie nicht wissen, wie Sie den Schneidkantenwinkel des Wolframstahl-Schneidblatts auswählen sollen, können Sie sich kostenlos an das Shen Gong-Team unter howard@scshengong.com wenden.