Sobre o ángulo de corte das coitelas de corte industriais de carburo de tungsteno

 

 

Moita xente cre erroneamente que ao usar cementadocoitelos de corte de carburo, canto menor sexa o ángulo do filo de corte do tungstenocoitelo circular de corte de carburo, canto máis afiado e mellor sexa. Pero, é isto realmente? Hoxe, imos compartir a relación entre as condicións de procesamento, os materiais de procesamento e o ángulo do filo da lámina incisora.

Primeiro, entendamos o ángulo do filo da lámina de corte:

Xeralmente, chámase ángulo pequeno a un ángulo do filo de corte inferior a 20° e ángulo grande de 20° a 90°.

Un ángulo pequeno é un bordo da lámina máis afiado, pode cortar facilmente o material e é máis axeitado para materiais relativamente delgados e brandos, como láminas metálicas. Non obstante, despois de cortar a alta velocidade cun bordo afiado, o bordo é propenso a desgastarse. Para materiais con maior dureza e grosor, é probable que o bordo cause entalladuras e rotura da lámina.

Un ángulo grande é un bordo da lámina máis roma. Ao cortar materiais máis duros e grosos, o bordo é máis forte e duradeiro, e non é doado danarse mesmo baixo alta presión. O bordo máis roma da lámina de corte resulta nunha baixa precisión da sección de material cortada e nunha eficiencia de corte relativamente baixa.

Durante os procesos específicos de corte de película, cartón ondulado ou lámina metálica, normalmente escollemos o ángulo de corte da lámina de corte segundo os seguintes factores do ambiente de procesamento e dos materiais de procesamento.

A forza na lámina

O grosor do material de corte

A dureza do material de corte

Ifa forza na láminaCanto maior sexa a forza durante o proceso de corte, requírese que o bordo sexa máis forte, polo que xeralmente se selecciona un ángulo grande para o bordo. Se a forza sobre a lámina durante o proceso de corte é menor, pódese seleccionar un ángulo pequeno para o bordo para reducir a fricción e facer que o corte sexa máis suave.

Ao cortarmateriais máis grosos, recoméndase escoller un bordo de corte cun ángulo grande para proporcionar unha mellor durabilidade e resistencia. Ao cortar materiais máis finos, pódese seleccionar un bordo de corte cun ángulo pequeno. O corte é limpo, non se espreme facilmente e é preciso.

Por suposto, tamén hai que ter en conta a dureza do material de corte.

Se un ángulo máis pequeno da coitela de corte é máis afiado e mellor depende dos escenarios de aplicación e materiais específicos. Se precisa un corte de alta precisión e o material non é demasiado duro, un ángulo máis pequeno será máis axeitado. E se está a cortar materiais máis duros, un ángulo máis grande proporcionará unha mellor durabilidade.

No corte de materiais brandos como os cartóns ondulados, o afiado da ferramenta é moi importante, pero tamén se debe ter en conta a durabilidade e o mantemento. Para tales ocasións, adoita ser necesario atopar un equilibrio entre afiado e a durabilidade.

Se non sabes como elixir o ángulo de corte da lámina de corte de aceiro de tungsteno, podes consultar o equipo de Shen Gong de balde enhoward@scshengong.com.