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रोटरी स्लिटिंग नाइफ में परिशुद्ध धातु पन्नी कतरन के सिद्धांत

टॉप और के बीच क्लीयरेंस गैपनीचे घूमने वाले ब्लेडधातु की पन्नी को काटने के लिए 90° का कोण अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह कोण सामग्री की मोटाई और कठोरता द्वारा निर्धारित होता है। पारंपरिक कैंची से काटने के विपरीत, धातु की पन्नी को काटने में शून्य पार्श्व तनाव और माइक्रोन स्तर का सटीक नियंत्रण आवश्यक होता है ताकि किनारों पर कोई खराबी न आए - यह सामग्री के गुणों के कारण अनिवार्य है।

धातु की पन्नी को काटने के लिए ऊपरी और निचले घूर्णनशील ब्लेडों (90° किनारे के कोण) के बीच का अंतर महत्वपूर्ण है।

चार-चरणीय कतरन प्रक्रिया

 

1. जुड़ाव चरण: सामग्री ब्लेड ओवरलैप कोण के माध्यम से प्रवेश करती है।

 

2. विरूपण चरण: नियंत्रित ब्लेड ऑफसेट से सामग्री में विकृति उत्पन्न होती है।

 

3. फिसलन चरण: तनाव-चालित सामग्री की प्रगति नियंत्रित फिसलन पैदा करती है।

 

4. विखंडन चरण: कृत्रिम रूप से फाड़ने के माध्यम से अंतिम पृथक्करण।

कॉइल स्लिटिंग नाइफ की कतरन प्रक्रिया

नियंत्रित फ्रैक्चर क्यों महत्वपूर्ण है?

शुद्ध संपीड़न कटाई से किनारों पर अस्वीकार्य दोष उत्पन्न होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली पन्नी काटने के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं:

 

 खुरदरे किनारों से मुक्त

 

 शून्य पार्श्व मोड़/फ्लैंज

 

 कोई संपीड़न चिह्न नहीं

 

इष्टतम क्लीयरेंस समायोजन 200-300 गुना आवर्धन पर 1:2 का अपरूपण-से-विखंडन अनुपात उत्पन्न करता है:

 

आदर्श किनारा प्रोफ़ाइल: 33% स्वच्छ कतरनी परत फ्रैक्चर ज़ोन (7-9 कोण)

 

ओवरलैप चेतावनी:

 

50/50 अनुपात अत्यधिक ओवरलैप को दर्शाता है

 

<33% शियर लेयर अपर्याप्त ओवरलैप का संकेत देती है

 

शेन गोंग टंगस्टन कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेड्स उत्कृष्टता

 

सिलिकॉन स्टील/निकेल मिश्र धातु/उच्च कठोरता वाली धातु की कॉइल की सटीक कटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया।

 

प्रदर्शन की गारंटी: 800 मीटर/मिनट तक की लाइन गति पर भी किनारों पर कोई खरोंच या उभार नहीं होगा।

 

अति-सटीकता सहनशीलता:

मोटाई: ±0.001 मिमी

समतलता: 0.003 मिमी

सतह की फिनिश: Ra. 0.01 मिमी

बाहरी व्यास: ±0.0025 मिमी

बाहरी व्यास की स्थिरता: 0.005 मिमी

समानांतरता: 0.001 मिमी

टंगस्टन कार्बाइड धातु शीट रोटरी स्लिटिंग नाइफ परिशुद्धता सहनशीलता

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पोस्ट करने का समय: 24 फरवरी 2025