当社の画期的な進歩はエッジ処理技術TiCN系サーメット切削工具の切削中に発生する凝着摩耗と構成刃先を低減する技術です。この技術は最大限の性能を発揮します。厳しい加工環境でも安定性と工具寿命の延長を実現します。ステンレス鋼を加工する場合、耐熱鋼を使用しているため、よりスムーズな切断、部品の表面粗さの半分、および大幅に削減された再作業率を実現します。
当社の技術的優位性は次のとおりです。
工具寿命の延長:高度なウォーターフォール型刃先不動態化技術を活用することで、刃先における微小亀裂の発生点を低減し、工具寿命を延ばし、高い強度と耐チッピング性が求められる用途に適した製品となっています。
耐摩耗性の向上：微粒子 TiCN サーメットと最適化されたバインダー分布を組み合わせることで、側面摩耗が遅く均一になり、突然の工具破損が減り、予測可能性が向上します。
安定した切断性能：当社のインサートは、低圧雰囲気焼結技術と厳格な平坦性/公差管理を活用し、信頼性の高い寸法精度とスムーズな切りくず排出を保証します。
優れた安定性：当社独自のサーメット配合により、塑性変形や熱亀裂に耐性があり、高速連続加工条件下でも一貫した切削品質を実現します。
また、インサートのすくい面には複数の鏡面研磨工程を施し、Ra 0.1からRa 0.02刃の表面が滑らかで摩擦が少なくなり、切断抵抗と材料の付着がさらに軽減されます。
バルブ業界でステンレス鋼部品の切削にこのツールを使用している顧客は、ツール交換頻度の大幅な削減、生産ラインの効率が100%以上向上したと報告しています。30%、そしてスクラップ率が大幅に減少しました。
神功サーメットブレードは、ブランクの準備から仕上げまで、産業チェーン全体を包括的に制御します。これにより、ブレードの生産と精度を精密に制御し、顧客固有のソリューション要件を満たすことができます。現在、神功はサーメット旋削インサート、フライス加工インサート、突切り・溝入れインサート、研削ブレードブランク、ツールヘッドプロファイルを提供しています。
For more blade requirements, please contact the Shengong tungsten carbide team at howard@scshengong.com
投稿日時: 2025年8月23日
