当社が成し遂げたブレークスルーはエッジ処理技術TiCNベースのサーメット切削工具では、切削時の粘着摩耗と構成刃先を低減します。この技術は最大限の性能を発揮します。過酷な加工環境下における安定性と工具寿命の延長。ステンレス鋼を加工する場合、耐熱鋼を使用することで、より滑らかな切削、部品表面粗さの半減、そして大幅な再加工率の低減を実現します。
当社の技術的な優位性は以下のとおりです。
工具寿命の延長：高度なウォーターフォール型エッジパッシベーション技術を採用することで、切削刃における微小亀裂の発生点を低減し、工具寿命を延ばすとともに、高強度と耐チッピング性が求められる用途に適した製品を実現しました。
耐摩耗性の向上：微細なTiCNサーメットと最適化されたバインダー分布の組み合わせにより、側面摩耗が緩やかで均一になり、工具の突然の破損を低減し、予測可能性を向上させます。
安定した切断性能：低圧雰囲気焼結技術と厳格な平面度・公差管理を採用することで、当社のインサートは高い寸法精度とスムーズな切りくず排出を実現します。
優れた安定性：当社独自のサーメット配合は、塑性変形や熱亀裂に強く、高速連続加工条件下でも安定した切削品質を実現します。
また、インサートのすくい面に対して複数の鏡面研磨工程を行い、粗さを低減します。Ra 0.1～Ra 0.02その結果、滑らかで摩擦の少ない刃面が得られ、切断抵抗と材料の付着がさらに低減される。
バルブ業界でステンレス鋼部品の切断にこのツールを使用している顧客は、ツール交換頻度の大幅な削減、生産ライン効率の大幅な向上を報告しています。30%そして、スクラップ率の大幅な低下。
Shengongのサーメットブレードは、ブランクの準備から仕上げまで、業界チェーン全体を包括的に制御します。これにより、ブレード生産の精密な制御と精度を実現し、顧客固有のソリューション要件を満たします。現在、Shengongはサーメット旋削インサート、フライス加工インサート、突切り・溝加工インサート、研削刃ブランク、および工具ヘッドプロファイルを提供しています。
For more blade requirements, please contact the Shengong tungsten carbide team at howard@scshengong.com
投稿日時：2025年8月23日
