ზუსტი ლითონის ფოლგის ჭრის პრინციპები მბრუნავ საჭრელ დანებებში

TOP-სა დაქვედა მბრუნავი პირები(90°-იანი კიდის კუთხეები) კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ლითონის ფოლგის ჭრისთვის. ეს უფსკრული განისაზღვრება მასალის სისქითა და სიმტკიცით. ​​ჩვეულებრივი მაკრატლით ჭრისგან განსხვავებით, ლითონის ფოლგის ჭრისთვის საჭიროა ნულოვანი გვერდითი დატვირთვა და მიკრონის დონის კლირენსი კიდის დეფექტების თავიდან ასაცილებლად - აუცილებლობა, რომელიც განპირობებულია მასალის თვისებებით.

ოთხეტაპიანი ჭრის პროცესი

 

1. შეერთების ფაზა: მასალა შედის პირის გადაფარვის კუთხიდან.

 

2. დეფორმაციის ფაზა: პირის კონტროლირებადი ოფსეტი იწვევს მასალის დამახინჯებას.

 

3. სრიალის ფაზა: დაძაბულობით გამოწვეული მასალის წინსვლა ქმნის კონტროლირებად სრიალს.

 

4. მოტეხილობის ფაზა: საბოლოო გამოყოფა ინჟინერიული დახევის გზით.

რატომ არის კონტროლირებადი მოტეხილობა მნიშვნელოვანი

სუფთა შეკუმშვის ჭრა ქმნის მიუღებელ კიდის დეფექტებს. მაღალი ხარისხის ფოლგის ჭრის მოთხოვნები:

 

 დაკაწრვის გარეშე კიდეები

 

ნულოვანი გვერდითი მოხრა/ფლანგები

 

 შეკუმშვის კვალის გარეშე

 

ოპტიმალური კლირენსის რეგულირება 200-300X გადიდებისას ძვრისა და მოტეხილობის 1:2 თანაფარდობას იძლევა:

 

იდეალური კიდის პროფილი: 33%-იანი სუფთა ძვრის ფენის მოტეხილობის ზონა (7-9 კუთხე)

 

გადაფარვის გაფრთხილებები:

 

50/50 თანაფარდობა მიუთითებს ზედმეტ გადაფარვაზე

 

<33% ძვრის ფენა არასაკმარისი გადაფარვის სიგნალია

 

Shen Gong-ის ვოლფრამის კარბიდის საჭრელი პირები Excellence

 

შექმნილია შემდეგი პროდუქტების ზუსტი ჭრისთვის: სილიციუმის ფოლადი/ნიკელის შენადნობები/მაღალი სიმტკიცის ლითონის ხვეულები

 

მუშაობის გარანტია: 800 მ/წთ-მდე სიჩქარით ძაფის დამუშავებისას, ფრაგმენტების/ფლანგების გარეშე კიდეები

 

ულტრაზუსტი ტოლერანტობები:

სისქე: ±0.001 მმ

სიბრტყე: 0.003 მმ

ზედაპირის საფარი: Ra. 0.01 მმ

OD: ±0.0025 მმ

OD თანმიმდევრულობა: 0.005 მმ

პარალელიზმი: 0.001 მმ

ბასრი კიდეები ყოველთვის ხელმისაწვდომ ადგილას გახადეთ

 

Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team： howard@scshengong.com.