ដំបូង ចូរយើងយល់ពីមុំគែមកាត់នៃកាំបិតកាត់៖
ជាទូទៅ យើងហៅមុំគែមកាត់តិចជាង 20° ថាជាមុំតូច និងមុំ 20° - 90° ថាជាមុំធំ។
មុំតូចមួយ គឺជាគែមកាំបិតមុតជាង អាចកាត់ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយវាស័ក្តិសមជាងសម្រាប់សម្ភារៈស្តើង និងទន់ៗ ដូចជាបន្ទះដែកជាដើម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទាប់ពីការកាត់ល្បឿនលឿនជាមួយនឹងគែមមុត គែមងាយនឹងស្រអាប់។ ចំពោះសម្ភារៈដែលមានភាពរឹង និងកម្រាស់ខ្ពស់ជាង គែមទំនងជាបណ្តាលឱ្យមានស្នាមរន្ធ និងបាក់កាំបិត។
មុំធំមួយគឺជាគែមកាំបិតមុតស្រួច។ នៅពេលកាត់សម្ភារៈរឹង និងក្រាស់ជាង គែមកាន់តែរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាង ហើយវាមិនងាយខូចខាតសូម្បីតែក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ក៏ដោយ។ គែមមុតស្រួចនៃកាំបិតកាត់បណ្តាលឱ្យមានភាពជាក់លាក់ទាបនៃផ្នែកសម្ភារៈកាត់ និងប្រសិទ្ធភាពកាត់ទាប។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជាក់លាក់នៃការកាត់ខ្សែភាពយន្ត ការកាត់ក្តារបន្ទះ corrugated ឬការកាត់សន្លឹកដែក ជាធម្មតាយើងជ្រើសរើសមុំគែមកាត់នៃកាំបិតកាត់យោងទៅតាមកត្តាដូចខាងក្រោមនៃបរិយាកាសដំណើរការ និងសម្ភារៈដំណើរការ។
កម្លាំងនៅលើកាំបិត កម្រាស់នៃសម្ភារៈកាត់ ភាពរឹងនៃសម្ភារៈកាត់Ifកម្លាំងនៅលើកាំបិតប្រសិនបើកម្លាំងកាត់កាន់តែធំ គែមត្រូវរឹងមាំជាងមុន ដូច្នេះជាទូទៅមុំធំត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់គែម។ ប្រសិនបើកម្លាំងលើដាវក្នុងពេលកាត់តូចជាង មុំតូចមួយអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់គែមដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងធ្វើឱ្យការកាត់កាន់តែរលោង។
ពេលកាត់សម្ភារៈក្រាស់ជាងវាត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើសគែមកាត់ដែលមានមុំធំដើម្បីផ្តល់នូវភាពធន់ និងភាពរឹងមាំកាន់តែប្រសើរ។ នៅពេលកាត់សម្ភារៈស្តើងៗ គែមកាត់ដែលមានមុំតូចអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ ការកាត់គឺស្អាត មិនងាយច្របាច់ ហើយការកាត់គឺត្រឹមត្រូវ។
ជាការពិតណាស់ ភាពរឹងនៃសម្ភារៈកាត់ក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។
ថាតើមុំតូចជាងនៃកាំបិតកាត់មុតជាង និងល្អជាងឬអត់ អាស្រ័យលើសេណារីយ៉ូ និងសម្ភារៈជាក់លាក់នៃការអនុវត្ត។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការការកាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយសម្ភារៈមិនរឹងពេក មុំតូចជាងនឹងសមស្របជាង។ ហើយប្រសិនបើអ្នកកំពុងកាត់សម្ភារៈរឹងជាង មុំធំជាងនឹងផ្តល់នូវភាពធន់កាន់តែប្រសើរ។
ក្នុងការកាត់សម្ភារៈទន់ៗដូចជាក្តារបន្ទះសរសៃឈើ ភាពមុតស្រួចនៃឧបករណ៍គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ប៉ុន្តែភាពធន់ និងការថែទាំក៏ត្រូវពិចារណាផងដែរ។ សម្រាប់ឱកាសបែបនេះ ជាធម្មតាវាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងរកតុល្យភាពរវាងភាពមុតស្រួច និងភាពធន់។
ប្រសិនបើអ្នកមិនដឹងពីរបៀបជ្រើសរើសមុំគែមកាត់នៃកាំបិតកាត់ដែកទុងស្ទីនទេ អ្នកអាចពិគ្រោះជាមួយក្រុម Shen Gong ដោយឥតគិតថ្លៃនៅhoward@scshengong.com.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥
