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구리 및 알루미늄 호일용 정밀 카바이드 슬리팅 나이프

간단한 설명:

SG의 카바이드 나이프는 초박형 구리 및 알루미늄 호일(3.5μm~15μm)에 적합한 고성능 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드를 제공합니다. 버 발생 없는 절단, 긴 수명(PVD 코팅) 및 ISO 9001 인증 품질을 위해 설계된 당사의 맞춤형 산업용 슬리팅 나이프는 리튬 배터리 호일, 복합 소재 및 정밀 포장재의 완벽한 절단을 보장합니다.


제품 상세 정보

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자세한 설명

ShenGong Carbide Knives(SG)는 중요한 포일 절단 작업을 위해 설계된 고경도 텅스텐 카바이드 슬리팅 블레이드 전문 제조업체입니다. 3,500MPa(횡파단 강도) 이상의 강도와 미크론 수준의 날 정밀도를 자랑하는 당사의 알루미늄 포일 슬리터 블레이드는 먼지, 버, 날 결함을 제거하여 배터리 전극 포일(리튬이온/니켈수소), 유연 포장재, 그리고 새로운 복합 소재에 적합합니다.

왜 SG 슬리팅 나이프인가요?

제로 버 커팅: 마이크로 그라인딩 기술로 3.5μm 구리 호일과 15μm 알루미늄 호일에서 깨끗한 절단이 보장됩니다.

PVD 코팅: 코팅되지 않은 블레이드 대비 3~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. 마모, 접착, 부식에 강합니다.

맞춤형 솔루션: 블레이드 너비, 모서리 각도 또는 코팅을 수정하여 물결 모양의 모서리와 장력 관련 결함을 억제합니다.

ISO 9001 및 OEM 지원: 글로벌 배터리 포일 공급업체와 슬리팅 머신 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다.

버가 없고 먼지를 줄여주는 구리 및 알루미늄 호일용 아르바이드 슬리팅 나이프

특징

초경질 소재: HRC 90+ 경도의 시멘트 텅스텐 카바이드.

얇은 호일용으로 설계됨: 3.5~5μm 구리 호일, 15μm 알루미늄 호일 및 다층 복합재를 처리합니다.

결함 방지 디자인: 광택 처리(가장자리 밴드)로 미세 균열 및 박리가 줄어듭니다.

업계 최고 강도: >3500 MPa로 고속 슬리팅 시 칩핑을 방지합니다.

PVD/DLC 코팅 옵션: 극한의 내구성을 위해 TiAlN, CrN 또는 DLC(다이아몬드 유사 탄소)를 사용합니다.

수명이 더 긴 구리 및 알루미늄 호일용 카바이드 슬리팅 나이프

명세서

품목 øD*ød*T mm
1 Φ50*Φ20*0.3
2 Φ80*Φ20*0.5
3 Φ80*Φ30*0.3
4 Φ80*Φ30*0.5

응용 프로그램

SG의 초경 슬리팅 나이프는 첨단 소재의 중요한 절삭 작업에 탁월한 성능을 발휘합니다. 리튬 이온/NiMH 배터리용 초박형 양극 구리 포일(3.5~8μm)과 음극 알루미늄 포일(10~15μm)에서 완벽한 성능을 발휘합니다. 배터리 소재 공급업체는 고순도 압연 포일 가공 시 SG의 블레이드를 사용하여 오염 없는 엣지를 보장합니다. 슬리팅 머신 제조업체는 정밀 포일 가공 장비에 SG의 맞춤형 폭 블레이드를 적용합니다. 또한, SG의 나이프는 미세한 찢어짐 없이 깔끔하게 절단된 EMI 차폐 필름과 유연한 PCB 기판을 생산합니다. PVD 코팅 엣지를 통해 신에너지 및 전자 패키징 분야의 복합 포일을 가공하며, 엣지 품질과 수명 측면에서 기존 장비보다 월등한 성능을 제공합니다.

질문과 답변

질문: SG의 칼은 어떻게 배터리 호일 수율을 향상시키나요?
A: 당사의 마이크론 수준의 엣지 제어는 고속 배터리 생산에 중요한 포일 찢어짐과 먼지 발생을 최소화합니다.
질문: 기존 블레이드 치수에 맞춰 제작할 수 있나요?
A: 네! 폭, 외경, 내경 또는 날 각도를 알려주시면 완벽하게 호환되는 슬리팅 나이프를 제공해 드립니다.
질문: 복합 호일을 절단하는 데 가장 적합한 코팅은 무엇입니까?
A: DLC 코팅은 비접착성 때문에 탄소 코팅된 알루미늄 호일에 권장됩니다.


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