Бышыктыгы жана тактыгы менен белгилүү болгон карбид кескич бычактарын жасоо бир катар так кадамдарды камтыган кылдат процесс. Бул жерде чийки заттан баштап акыркы таңгакталган продукцияга чейинки жолду майда-чүйдөсүнө чейин баяндаган кыскача он кадамдан турган көрсөтмө берилген.
1. Металл порошогун тандоо жана аралаштыруу: Биринчи кадам жогорку сапаттагы вольфрам карбид порошогун жана кобальт байланыштыргычын кылдаттык менен тандоону жана өлчөөнү камтыйт. Бул порошоктор каалаган бычак касиеттерине жетүү үчүн алдын ала аныкталган катыштарда кылдаттык менен аралаштырылат.
2. Майдалоо жана электен өткөрүү: Аралаш порошоктор бирдей өлчөмдө жана бирдей бөлүштүрүү үчүн майдаланат, андан кийин ар кандай кошулмаларды кетирүү жана консистенцияны камсыз кылуу үчүн электен өткөрүлөт.
3. Басуу: Жогорку басымдагы прессти колдонуу менен майда порошок аралашмасы акыркы бычакка окшош формага келтирилет. Бул процесс порошок металлургиясы деп аталат жана бышыруудан мурун формасын сактап калган жашыл компактты түзөт.
4. Бышыруу: Жашыл компакттар башкарылуучу атмосфералык меште 1400°C жогору температурага чейин ысытылат. Бул карбид бүртүкчөлөрүн жана байланыштыруучу затты бириктирип, тыгыз, өтө катуу материалды түзөт.
5. Майдалоо: Бышырылгандан кийин, кескич бычактардын бланктары так тегерек формага жана курч кырга жетүү үчүн майдаланат. Өркүндөтүлгөн CNC станоктору микрон деңгээлине чейин тактыкты камсыз кылат.
6. Тешик бургулоо жана орнотууга даярдоо: Зарыл болсо, кескичтин башына же беседкага орнотуу үчүн бычактын корпусуна катуу жол берилген өлчөмдөрдү сактоо менен тешиктер бургуланат.
7. Беттик иштетүү: Эскирүүгө туруктуулугун жана узак мөөнөттүү кызмат кылуусун жогорулатуу үчүн, кескич бычактардын бетин физикалык буу чөктүрүү (PVD) ыкмасын колдонуу менен титан нитриди (TiN) сыяктуу материалдар менен каптаса болот.
8. Сапатты көзөмөлдөө: Ар бир кескич бычак өнөр жай стандарттарына жана кардарлардын талаптарына жооп берерин ырастоо үчүн өлчөмдүү текшерүүлөрдү, катуулук сыноолорун жана визуалдык текшерүүлөрдү камтыган катуу текшерүүдөн өтөт.
9. Тең салмактоо: Оптималдуу иштөө үчүн, кескич бычактар жогорку ылдамдыктагы айлануулар учурунда титирөөнү минималдаштыруу үчүн тең салмактуу, бул кесүү операциясынын жылмакай болушун камсыз кылат.
10. Таңгактоо: Акырында, бычактар ташуу учурунда бузулуп калбашы үчүн кылдаттык менен таңгакталат. Алар көбүнчө кургак чөйрөнү сактоо үчүн коргоочу жеңдерге же кургаткычтар менен кошо кутуларга салынат, андан кийин мөөр басып, жөнөтүү үчүн этикеткаланат.
Чийки металл порошокторунан баштап, кылдаттык менен жасалган кесүүчү куралга чейин, вольфрам карбидинин тегерек бычактарын өндүрүүнүн ар бир этабы алардын ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо өзгөчө иштешине өбөлгө түзөт.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 15-июлу
