ສໍາເລັດຮູບມີດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ກຸນແຈໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ

ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການນໍາໃຊ້ມີດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະກາຍເປັນແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ.

Friction ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບມີດການປະຕິບັດ.ດ້ານມີດກ້ຽງຍິ່ງຂຶ້ນ, ຄວາມສຽດສີຂອງວັດສະດຸກໍ່ໜ້ອຍລົງ,ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີດທີ່ມີພື້ນຜິວຕ່ໍາມີປະສົບການ friction ຫຼາຍກັບວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະການປ່ຽນແປງຂອງກໍາລັງຕັດ. ນີ້ຈະເພີ່ມການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ນໍາໄປສູ່ການສວມມີດກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ.

ມີດຊີວິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.ການປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບມີດສາມາດຍືດອາຍຸການມີດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ດ້ານມີດກ້ຽງປ້ອງກັນວັດສະດຸຈາກການຍຶດຕິດກັບມີດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມີດຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງມັນໄດ້ດົນກວ່າ.ມີດຕັດທີ່ຂັດຂັດສູງ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸຂອງມີດ. ໃນທາງກັບກັນ, ດ້ານການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍຈະເພີ່ມການສ້າງ chip ແລະ friction, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ແລະມີດສັ້ນລົງ.

ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງslitting ມີດs ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ.ມີດຂັດຂັດສູງ ຮັບປະກັນໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດລຽບກວ່າ, ລຽບ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດການຕັດລະອຽດ, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: scratches ແລະ burrs. ພື້ນຜິວຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດສ້າງກໍາລັງຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ rework ແລະຂູດ.

ມີດຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.ພື້ນຜິວຕັດລຽບຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຫນັງຕີງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະຮັບປະກັນຂະບວນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕັດກ້ຽງແລະຜົນໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ດີກວ່າ. ພື້ນຜິວຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດບໍ່ສະເຫມີພາບ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງມີດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ.