Pers & Nieuws

Over de snijhoek van industriële snijmessen van wolfraamcarbide

 
 
Veel mensen denken ten onrechte dat bij het gebruik van gecementeerdehardmetalen snijmessenhoe kleiner de snijkanthoek van het wolfraamhardmetalen cirkelvormig snijmes, hoe scherper en beter. Maar is dit echt zo? Laten we het vandaag hebben over de relatie tussen de verwerkingsomstandigheden, de verwerkingsmaterialen en de snijhoek van het snijblad van de snijmachine.

Laten we eerst de snijkanthoek van het snijblad begrijpen:

Over het algemeen noemen we een snijkanthoek kleiner dan 20° een kleine hoek, en 20° - 90° een grote hoek.

snijkanthoek van wolfraamcarbide van snijmessen van wolfraamcarbide

Een kleine hoek, een scherpere snijkant, kan gemakkelijk in het materiaal snijden en is geschikter voor relatief dunne en zachte materialen, zoals metaalfolie. Na het snijden met hoge snelheid en een scherpe snijkant is de snijkant echter gevoelig voor botheid. Bij materialen met een hogere hardheid en dikte is de kans groter dat de snijkant inkepingen en snijkantbreuk veroorzaakt.

Een grote hoek is een bottere snijkant. Bij het snijden van hardere en dikkere materialen is de snijkant sterker en duurzamer, en raakt deze niet snel beschadigd, zelfs niet onder hoge druk. De bottere snijkant van het snijblad resulteert in een lage precisie van het gesneden materiaal en een relatief lage snij-efficiëntie.

Tijdens de specifieke processen van het snijden van folie, golfkarton of metaalfolie kiezen we doorgaans de snijhoek van het snijblad op basis van de volgende factoren: de verwerkingsomgeving en de te verwerken materialen.

De kracht op het mes
De dikte van het snijmateriaal
De hardheid van het snijmateriaal

Ifde kracht op het mesHoe groter de kracht op het lemmet tijdens het snijden, hoe sterker de snijkant moet zijn. Daarom wordt over het algemeen een grote hoek voor de snijkant gekozen. Als de kracht op het lemmet tijdens het snijden kleiner is, kan een kleine hoek voor de snijkant worden gekozen om de wrijving te verminderen en het snijden soepeler te maken.

Als de kracht op het lemmet tijdens het snijden groter is, moet de snede sterker zijn. Daarom wordt er doorgaans een grote hoek voor de snede gekozen.

Bij het snijdendikkere materialenHet is aan te raden om een ​​snijkant met een grote hoek te kiezen voor een betere duurzaamheid en taaiheid. Bij het snijden van dunnere materialen kan een snijkant met een kleine hoek worden gekozen. De snijkant is netjes, niet gemakkelijk te knellen en nauwkeurig.

Uiteraard moet ook rekening worden gehouden met de hardheid van het snijmateriaal.

Welke soorten materialen kunnen worden gesneden met een Catbide-cermetmes?

Of een kleinere hoek van het snijmes scherper en beter is, hangt af van de specifieke toepassingsscenario's en materialen. Als u zeer nauwkeurig wilt snijden en het materiaal niet te hard is, is een kleinere hoek geschikter. En als u hardere materialen snijdt, zorgt een grotere hoek voor een betere duurzaamheid.

Bij het snijden van zachte materialen zoals golfkarton is de scherpte van het gereedschap erg belangrijk, maar duurzaamheid en onderhoud spelen ook een rol. In dergelijke gevallen is het meestal nodig om een ​​balans te vinden tussen scherpte en duurzaamheid.

Als u niet weet hoe u de snijhoek van het snijblad van wolfraamstaal moet kiezen, kunt u gratis contact opnemen met het Shen Gong-team ophoward@scshengong.com.


Plaatsingstijd: 18-03-2025