SGs industrikniver av wolframkarbid er konstruert for høyhastighets elektrodeviklingslinjer og leverer ultrapresis skjæring for produksjon av litiumbattericeller. Hver elektrodegiljotinkniv er laget av ultrafinkornet sementert karbid, med optimalisert egggeometri for å redusere folieavskalling og pulvertap.
Knivene våre består 300x eggforstørrelsestester med hakkdybder <2μm, noe som sikrer ren skjæring og maksimal konsistens under kontinuerlig drift. Ta-C-belegget (tetraedrisk amorf karbon) øker slitestyrken og levetiden betydelig – spesielt under høyfrekvent skjæring i automatiserte linjer.
Shen Gong-kniver, som er anerkjent av Kinas tre største batteriprodusenter (CATL, ATL, Lead Intelligent-Hengwei), har blitt viktige erstatningsverktøy i elektrode-tverrskjæremaskiner over hele verden.
Premium wolframkarbidkvalitet – høy slitestyrke og sprekkmotstand.
300x inspisert skjærekant – hakk <2 μm for ultraren klipping.
Toppknivs flathet ≤2μm / Bunnknivs retthet ≤5μm.
Gradfri, støvdempende design – ideell for sensitive LFP- og NMC-materialer.
PVD Ta-C-belegg – forlenger verktøyets levetid og forhindrer mikroskalling av kanten.
Sertifisert kvalitet – ISO 9001-godkjent, OEM-godkjent.
MOQ: 10 stk | Leveringstid: 30–35 virkedager.
Elementer | L*B*H mm | |
1 | 215*70*4 | Roterkniv |
2 | 215*17*12 | Nedre kniv |
3 | 255*70*5 | Roterkniv |
4 | 358*24*15 | Nedre kniv |
Brukes til presisjonsskjæring i:
EV-batterielektrodeviklingsstasjoner
Automatiserte produksjonslinjer for litiumionceller
LFP / NMC / LCO / LMO anode- og katodebehandling
Høyhastighets roterende og giljotinelektrodekuttere
Batteripakkeproduksjon for elbiler, energilagring, 3C-elektronikk
Q1: Kan jeg bestille tilpassede størrelser for forskjellige maskiner?
Ja, vi tilbyr OEM- og tilpassede konfigurasjoner som passer til viklings- og tverrskjæringsutstyret ditt.
Q2: Hvilke materialer støttes?
Kompatibel med NMC, LFP, LCO og andre vanlige litium-ion-elektrodematerialer.
Q3: Hvordan reduserer SGs kniver grader og støv?
Vår presisjonskantsliping og tette karbid forhindrer kantpulverisering, og minimerer defekter i folielagene.
Q4: Er Ta-C-belegg nødvendig?
Ta-C gir en hardere overflate med lav friksjon – ideelt for å forbedre levetiden i høyhastighets- eller automatiserte linjer.