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Guillotinemesser aus Wolframkarbid | Hochpräzise, ​​sauberer Schnitt für das Schneiden von Lithium-Ionen-Akkuelektroden
Akku-Elektrodenmesser

Guillotinemesser aus Wolframkarbid | Hochpräzise, ​​sauberer Schnitt für das Schneiden von Lithium-Ionen-Akkuelektroden

Die Wolframkarbid-Guillotinemesser von SG (Shen Gong) sind speziell für das hochpräzise Querschneiden von Lithium-Ionen-Batterieelektroden entwickelt. Diese industriellen Schermesser sind für Hochgeschwindigkeits-Wickel- und Schneidlinien konzipiert und gewährleisten ein gleichmäßiges und sauberes Schneiden in der Batteriezellenproduktion.

Unsere individuell anpassbaren Guillotine-Schneidmessersätze (Ober- und Untermesser) werden aus hochdichtem, ultrafeinkörnigem Wolframkarbid hergestellt und verfügen über eine optimierte Schneidengeometrie, um Ausbrüche und Pulverentwicklung zu minimieren. Sie gewährleisten grat- und rissfreie Schnitte bei LFP-, NMC- und LCO-Kathodenfolien sowie Kupferanodenfolien – entscheidend zur Vermeidung von Zellkurzschlüssen.

Die in der Serienproduktion bewährten SG-Guillotinemesser werden von führenden Batterieherstellern häufig für Elektrofahrzeug-Antriebe, Energiespeicher (ESS) und 3C-Batterielinien eingesetzt und bieten zuverlässige Leistung und eine verlängerte Lebensdauer.

    Detaillierte Beschreibung

    Die Wolframkarbid-Industriemesser von SG wurden speziell für Hochgeschwindigkeits-Elektrodenwickelanlagen entwickelt und ermöglichen hochpräzises Schneiden bei der Herstellung von Lithium-Batteriezellen. Jedes Elektroden-Guillotinemesser ist aus ultrafeinkörnigem Hartmetall gefertigt und verfügt über eine optimierte Schneidengeometrie, um Folienabsplitterungen und Pulververluste zu minimieren.

    Unsere Messer bestehen Schneidkantenprüfungen mit 300-facher Vergrößerung und Kerbtiefen unter 2 µm. Dies gewährleistet saubere Schnitte und höchste Schnittkonstanz im Dauerbetrieb. Die Ta-C-Beschichtung (tetraedrischer amorpher Kohlenstoff) erhöht die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer deutlich – insbesondere bei hohen Schnittfrequenzen in automatisierten Anlagen.

    Die Messer von Shen Gong genießen das Vertrauen der drei größten Batteriehersteller Chinas (CATL, ATL, Lead Intelligent-Hengwei) und sind weltweit zu unverzichtbaren Ersatzteilen in Elektroden-Querschneidmaschinen geworden.
    Produktbeschreibung01

    Merkmale

    Hochwertige Wolframcarbid-Qualität – hohe Verschleißfestigkeit und Rissbeständigkeit.

    300-fach geprüfte Schneidekante – Kerbe

    Ebenheit des oberen Messers ≤2μm / Geradheit des unteren Messers ≤5μm.

    Gratfreies, staubunterdrückendes Design – ideal für empfindliche LFP- und NMC-Materialien.

    PVD Ta-C-Beschichtung – verlängert die Werkzeugstandzeit und verhindert Mikroausbrüche an der Schneide.

    Zertifizierte Qualität – ISO 9001-zertifiziert, OEM-fähig.

    Mindestbestellmenge: 10 Stück | Lieferzeit: 30–35 Werktage.

    Spezifikationen

    Artikel L*B*H mm
    1 215*70*4 Roter knife
    2 215*17*12 Unteres Messer
    3 255*70*5 Roter knife
    4 358*24*15 Unteres Messer

    Anwendungen

    Wird zum Präzisionsschneiden verwendet in:

    Wicklungsstationen für EV-Batterieelektroden

    Automatisierte Produktionslinien für Lithium-Ionen-Zellen

    LFP / NMC / LCO / LMO Anoden- und Kathodenverarbeitung

    Hochgeschwindigkeits-Rotations- und Guillotine-Elektrodenschneider

    Batterieproduktion für Elektrofahrzeuge, Energiespeicher, 3C-Elektronik
    Produktbeschreibung02

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Kann ich Sondergrößen für verschiedene Maschinen bestellen?

    Ja, wir bieten OEM- und kundenspezifische Konfigurationen an, die zu Ihren Wickel- und Querschneidanlagen passen.

    Frage 2: Welche Materialien werden unterstützt?

    Kompatibel mit NMC, LFP, LCO und anderen gängigen Li-Ionen-Elektrodenmaterialien.

    Frage 3: Wie reduzieren die Messer von SG Grate und Staub?

    Unser präzises Kantenschleifen und das dichte Hartmetall verhindern Kantenstaubbildung und minimieren so Defekte in den Folienschichten.

    Frage 4: Ist eine Ta-C-Beschichtung notwendig?

    Ta-C bietet eine härtere, reibungsarme Oberfläche – ideal zur Verlängerung der Lebensdauer in Hochgeschwindigkeits- oder automatisierten Produktionslinien.

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