ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਖ਼ਬਰਾਂ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਬਾਰੇ

 
 
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਗਲਤ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ, ਟੰਗਸਟਨ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਪਰ ਕੀ ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਹੈ? ਅੱਜ, ਆਓ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਲਿਟਰ ਸਕੋਰਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਾਂਝਾ ਕਰੀਏ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਸਮਝੀਏ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ 20° ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੋਣ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ 20° - 90° ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੋਣ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦਾ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕੋਣ

ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕੋਣ, ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਬਲੇਡ ਕਿਨਾਰਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਇਲ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰਾ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਣ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਬਲੇਡ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸਲਿਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਫੋਇਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

Ifਬਲੇਡ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਨਾਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਬਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕੋਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਵੇਲੇਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰਾ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਲਿਟਿੰਗ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ, ਨਿਚੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੈਟਬਾਈਡ ਸਰਮੇਟ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਕੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦਾ ਛੋਟਾ ਕੋਣ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕੋਣ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਣ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੇਨ ਗੋਂਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਮੁਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਸਲਾਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।howard@scshengong.com.


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-18-2025