หลักการตัดแผ่นฟอยล์โลหะอย่างแม่นยำในมีดตัดแบบหมุน

ช่องว่างระหว่าง TOP และใบมีดหมุนด้านล่างมุมขอบ 90° เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นฟอยล์โลหะ ช่องว่างนี้ถูกกำหนดโดยความหนาและความแข็งของวัสดุ แตกต่างจากการตัดด้วยกรรไกรแบบเดิม การตัดแผ่นฟอยล์โลหะต้องปราศจากแรงเค้นด้านข้างและควบคุมระยะห่างในระดับไมครอนเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่ขอบ ซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นเนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุ

กระบวนการตัดเฉือนสี่ขั้นตอน

 

1. ขั้นตอนการเริ่มทำงาน: วัสดุเข้าสู่บริเวณที่ใบมีดซ้อนทับกันเป็นมุม

 

2. ขั้นตอนการเสียรูป: การเบี่ยงเบนของใบมีดอย่างควบคุมได้ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของวัสดุ

 

3. ระยะการเลื่อน: การเคลื่อนที่ของวัสดุที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดึงทำให้เกิดการเลื่อนอย่างเป็นระบบ

 

4. ขั้นตอนการแตกหัก: การแยกตัวขั้นสุดท้ายผ่านการฉีกขาดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

เหตุใดการผ่าตัดกระดูกหักแบบควบคุมจึงมีความสำคัญ

การตัดด้วยแรงกดเพียงอย่างเดียวจะทำให้เกิดข้อบกพร่องที่ขอบซึ่งยอมรับไม่ได้ การตัดฟอยล์คุณภาพสูงต้องมีคุณสมบัติดังนี้:

 

ขอบเรียบไร้เสี้ยน

 

ไม่มีส่วนโค้ง/หน้าแปลนด้านข้าง

 

ไม่มีรอยกดทับ

 

การปรับระยะห่างที่เหมาะสมจะทำให้ได้อัตราส่วนแรงเฉือนต่อการแตกหัก 1:2 ที่กำลังขยาย 200-300 เท่า:

 

ลักษณะขอบที่เหมาะสม: โซนการแตกหักของชั้นเฉือนที่สะอาด 33% (มุม 7-9 องศา)

 

คำเตือนเกี่ยวกับการทับซ้อน:

 

อัตราส่วน 50/50 บ่งชี้ว่ามีการทับซ้อนกันมากเกินไป

 

<33% บ่งชี้ว่าชั้นเฉือนมีการทับซ้อนไม่เพียงพอ

 

ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์ Shen Gong คุณภาพเยี่ยม

 

ออกแบบมาเพื่อการตัดที่แม่นยำของ: เหล็กซิลิคอน/โลหะผสมนิกเกิล/ขดลวดโลหะที่มีความแข็งสูง

 

รับประกันประสิทธิภาพ: ขอบเรียบไร้รอยขรุขระ/ขอบไม่เรียบ ที่ความเร็วสายการผลิตสูงสุด 800 เมตร/นาที

 

ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำสูงเป็นพิเศษ:

ความหนา: ±0.001 มม.

ความเรียบ: 0.003 มม.

ความเรียบผิว: Ra. 0.01 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ±0.0025 มม.

ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 0.005 มม.

ความขนาน: 0.001 มม.

ควรวางอุปกรณ์ที่มีคมไว้ใกล้มือเสมอ

 

Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team： howard@scshengong.com.