Karbidli kesuvchi pichoqlarni (pichoqlarni) yasash: O'n bosqichli umumiy ko'rinish

Chidamliligi va aniqligi bilan mashhur bo'lgan karbidli pichoqlarni ishlab chiqarish bir qator aniq bosqichlarni o'z ichiga olgan puxta jarayondir. Xom ashyodan tortib, yakuniy qadoqlangan mahsulotgacha bo'lgan yo'lni batafsil bayon etuvchi qisqacha o'n bosqichli qo'llanma.

1. Metall kukunini tanlash va aralashtirish: Birinchi qadam yuqori sifatli volfram karbid kukuni va kobalt bog'lovchi moddasini sinchkovlik bilan tanlash va o'lchashni o'z ichiga oladi. Ushbu kukunlar kerakli pichoq xususiyatlariga erishish uchun oldindan belgilangan nisbatlarda sinchkovlik bilan aralashtiriladi.

2. Maydalash va elakdan o'tkazish: Aralash kukunlar zarrachalar hajmi va taqsimlanishini bir xil darajada ta'minlash uchun maydalanadi, so'ngra har qanday aralashmalarni olib tashlash va mustahkamlikni ta'minlash uchun elakdan o'tkaziladi.

3. Presslash: Yuqori bosimli press yordamida mayda kukun aralashmasi oxirgi pichoqqa o'xshash shaklga keltiriladi. Kukun metallurgiyasi deb ataladigan bu jarayon sinterlashdan oldin o'z shaklini saqlab qoladigan yashil kompakt hosil qiladi.

4. Sinterlash: Yashil kompaktlar boshqariladigan atmosfera pechida 1400°C dan yuqori haroratgacha qizdiriladi. Bu karbid donalari va bog'lovchini birlashtirib, zich, o'ta qattiq material hosil qiladi.

5. Silliqlash: Sinterlashdan so'ng, kesuvchi pichoqlar blankalari aniq dumaloq shakl va o'tkir qirraga erishish uchun silliqlashdan o'tadi. Ilg'or CNC mashinalari mikron darajasigacha aniqlikni ta'minlaydi.

6. Teshik burg'ulash va o'rnatishga tayyorgarlik: Agar kerak bo'lsa, pichoq korpusiga to'sar boshiga yoki arborga o'rnatish uchun teshiklar qat'iy toleranslarga rioya qilgan holda burg'ulanadi.

7. Yuzaki ishlov berish: Aşınmaya bardoshliligi va uzoq umr ko'rishini oshirish uchun, pichoq yuzasi fizik bug' cho'ktirish (PVD) yordamida titan nitridi (TiN) kabi materiallar bilan qoplanishi mumkin.

8. Sifat nazorati: Har bir kesuvchi pichoq sanoat standartlari va mijozlar talablariga javob berishini tasdiqlash uchun o'lchovli tekshiruvlar, qattiqlik sinovlari va vizual tekshiruvlarni o'z ichiga olgan qat'iy tekshiruvdan o'tadi.

9. Muvozanatlash: Optimal ishlash uchun, kesuvchi pichoqlar yuqori tezlikda aylanishlar paytida tebranishlarni minimallashtirish uchun muvozanatlangan bo'lib, silliq kesish jarayonini ta'minlaydi.

10. Qadoqlash: Nihoyat, pichoqlar tashish paytida shikastlanishning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan qadoqlanadi. Ular ko'pincha quruq muhitni saqlash uchun himoya qisqichlariga yoki qutilarga quritgichlar bilan birga joylashtiriladi, so'ngra jo'natish uchun muhrlanadi va yorliqlanadi.

Xom metall kukunlaridan tortib, puxta ishlangan kesish asbobigacha, volfram karbidli dumaloq pichoqlarni ishlab chiqarishning har bir bosqichi ularning turli sanoat qo'llanmalarida ajoyib ishlashiga hissa qo'shadi.