工业分切刀对于树脂材料的切割至关重要，分切刀的精度直接决定了产品的价值。树脂材料，尤其是树脂材料，对分切精度的要求更高。PET和PVC，它们具有高柔韧性和热熔性。如果切割不当，很容易在切口处产生毛刺，材料熔化后粘附在刀具上，甚至发生变形和开裂。树脂材料的质量将直接影响其在包装、汽车、电子、光电和医疗等行业的实际应用。
分切是指对分切刀施加局部高压应力，该应力超过树脂材料的强度极限，导致树脂材料发生塑性变形、脆性断裂，最终分离。树脂材料的特性会影响实际的切割效果。韧性树脂（如PE、PP）：主要发生显著的塑性流动、延伸、拉伸和挤出变形。材料被分切刀刃“推开”，堆积在刀刃的前方和两侧。脆性树脂（例如PS、PMMA）塑性变形区域很小，主要取决于后续的脆性断裂。
切削刀具的前表面（与切屑接触的表面）和后表面（与新成形表面接触的表面）与树脂材料剧烈摩擦。当局部温度超过树脂的熔点时，材料会软化甚至熔化。熔融的材料会粘附在刀具表面，导致粘刀、毛刺、表面粗糙，并加速刀具磨损。玻璃纤维/碳纤维材料硬度高、摩擦系数大，因此需要使用硬度大于90HRA的切割刀具，以延长刀具的使用寿命。
神工钨钢采用超细碳化钨颗粒（0.3-0.5μm）为了提高刀片的硬度，针对不同材料设计切削刃以确保锋利切割，并采用TiN涂层减少摩擦引起的表面吸附。同时，还可以根据实际工况采取相应措施。
有关树脂材料分切的问题，请联系神工钨钢有限公司。
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发布时间：2025年7月24日
