Pers & Berita

Tentang sudut ujung tombak pisau pemotong karbida tungsten industri

 
 
Banyak orang yang salah kaprah bahwa ketika menggunakan semenpisau pemotong karbida, semakin kecil sudut pemotongan tungstenpisau melingkar pemotong karbida, semakin tajam dan baik hasilnya. Tapi benarkah demikian? Hari ini, mari kita bahas hubungan antara kondisi pemrosesan, material pemrosesan, dan sudut mata pisau slitter scorer.

Pertama, mari kita pahami sudut ujung pemotongan pisau pemotong:

Secara umum, kita menyebut sudut tepi pemotongan kurang dari 20° sebagai sudut kecil, dan 20° - 90° sebagai sudut besar.

sudut mata potong tungsten karbida dari pisau pemotong tungsten karbida

Sudut yang kecil, dengan mata pisau yang lebih tajam, dapat dengan mudah memotong material dan lebih cocok untuk material yang relatif tipis dan lunak, seperti lembaran logam. Namun, setelah disayat dengan kecepatan tinggi menggunakan mata pisau yang tajam, mata pisau tersebut cenderung tumpul. Untuk material dengan kekerasan dan ketebalan yang lebih tinggi, mata pisau tersebut cenderung menyebabkan takik dan patahnya mata pisau.

Sudut yang besar menghasilkan mata pisau yang lebih tumpul. Saat memotong material yang lebih keras dan tebal, mata pisau akan lebih kuat dan tahan lama, serta tidak mudah rusak meskipun di bawah tekanan tinggi. Mata pisau pemotong yang lebih tumpul menghasilkan presisi potongan material yang rendah dan efisiensi pemotongan yang relatif rendah.

Selama proses spesifik pemotongan film, pemotongan papan bergelombang, atau pemotongan lembaran logam, kami biasanya memilih sudut tepi pemotongan bilah pemotong berdasarkan faktor-faktor berikut dari lingkungan pemrosesan dan bahan pemrosesan.

Kekuatan pada bilah pisau
Ketebalan bahan pemotong
Kekerasan bahan pemotong

Ifkekuatan pada bilahnyaSemakin besar proses pemotongan, semakin kuat tepinya, sehingga sudut yang besar umumnya dipilih untuk tepinya. Jika gaya pada bilah pisau selama proses pemotongan lebih kecil, sudut yang kecil dapat dipilih untuk tepinya guna mengurangi gesekan dan membuat pemotongan lebih halus.

Jika gaya pada bilah pisau selama proses pemotongan lebih besar, maka ketajamannya harus lebih kuat, sehingga sudut yang besar umumnya dipilih untuk ketajamannya.

Saat memotongbahan yang lebih tebalDisarankan untuk memilih mata potong dengan sudut besar agar daya tahan dan ketangguhannya lebih baik. Saat memotong material yang lebih tipis, mata potong dengan sudut kecil dapat dipilih. Hasil potongnya rapi, tidak mudah terjepit, dan akurat.

Tentu saja, kekerasan bahan pemotong juga perlu dipertimbangkan.

jenis material apa saja yang dapat dibelah dengan bilah cermet katbida?

Apakah sudut pisau pemotong yang lebih kecil lebih tajam dan lebih baik bergantung pada skenario aplikasi dan material spesifik. Jika Anda membutuhkan pemotongan presisi tinggi dan materialnya tidak terlalu keras, sudut yang lebih kecil akan lebih sesuai. Dan jika Anda memotong material yang lebih keras, sudut yang lebih besar akan memberikan daya tahan yang lebih baik.

Dalam proses pemotongan material lunak seperti papan bergelombang, ketajaman alat sangatlah penting, tetapi daya tahan dan perawatan juga perlu dipertimbangkan. Untuk situasi seperti ini, biasanya diperlukan keseimbangan antara ketajaman dan daya tahan.

Jika Anda tidak tahu cara memilih sudut ujung tombak pisau pemotong baja tungsten, Anda dapat berkonsultasi dengan tim Shen Gong secara gratis dihoward@scshengong.com.


Waktu posting: 18-Mar-2025