ຫຼັກການຕັດຟອຍໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນມີດຕັດແບບໝຸນ

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ TOP ແລະໃບມີດຫມຸນລຸ່ມ(ມຸມຂອບ 90°) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຕັດແຜ່ນໂລຫະ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ບໍ່ເໝືອນກັບການຕັດດ້ວຍມີດຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດແຜ່ນໂລຫະຕ້ອງການຄວາມຕຶງຄຽດທາງຂ້າງ ແລະ ການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງລະດັບໄມຄຣອນເປັນສູນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂອບ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ກຳນົດໂດຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.

ຂະບວນການຕັດສີ່ຂັ້ນຕອນ

 

1. ໄລຍະການເຊື່ອມຕໍ່: ວັດສະດຸເຂົ້າສູ່ມຸມຊ້ອນກັນຂອງໃບມີດ.

 

2. ໄລຍະການຜິດຮູບ: ການຊົດເຊີຍຂອງໃບມີດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ.

 

3. ໄລຍະການເລື່ອນ: ການກ້າວໜ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຮງດຶງສ້າງການເລື່ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

 

4. ໄລຍະການແຕກຫັກ: ການແຍກສຸດທ້າຍຜ່ານການຈີກຂາດແບບວິສະວະກຳ.

ເປັນຫຍັງການກະດູກຫັກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ການຕັດແບບບີບອັດທີ່ບໍລິສຸດສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂອບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ການຕັດຟອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງການ:

 

ຂອບບໍ່ມີຮອຍຂູດ

 

ບໍ່ມີຂໍ້ງໍຂ້າງ/ຂອບ

 

ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ

 

ການປັບໄລຍະຫ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດຜະລິດອັດຕາສ່ວນການຕັດຕໍ່ຮອຍແຕກ 1:2 ທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍ 200-300X:

 

ໂປຣໄຟລ໌ຂອບທີ່ເໝາະສົມ: ເຂດແຕກຫັກຂອງຊັ້ນຕັດສະອາດ 33% (ມຸມ 7-9)

 

ຄຳເຕືອນກ່ຽວກັບການຊ້ອນກັນ:

 

ອັດຕາສ່ວນ 50/50 ຊີ້ບອກເຖິງການຊ້ອນກັນຫຼາຍເກີນໄປ

 

 <33% ຊັ້ນຕັດສັນຍານວ່າການຊ້ອນກັນບໍ່ພຽງພໍ

 

ໃບມີດຕັດ Tungsten Carbide ຂອງ Shen Gong Excellence

 

ອອກແບບມາສຳລັບການຕັດແບບແມ່ນຍຳຂອງ: ເຫຼັກຊິລິໂຄນ/ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ/ຂົດລວດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ

 

ການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ: ຂອບບໍ່ມີຮອຍຂູດ/ຂອບແປນທີ່ຄວາມໄວຂອງສາຍສູງເຖິງ 800 ແມັດ/ນາທີ

 

ຄວາມທົນທານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

ຄວາມໜາ: ±0.001 ມມ

ຄວາມຮາບພຽງ: 0.003 ມມ

ຜິວໜ້າ: Ra. 0.01 ມມ

OD: ±0.0025 ມມ

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ OD: 0.005 ມມ

ຂະໜານ: 0.001 ມມ

ເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດຢູ່ໃນມືສະເໝີ

 

Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team： howard@scshengong.com.