Firma Shengong Carbide Knives specjalizuje się w wysokowydajnych nożach tnących z węglika wolframu do druku i obróbki końcowej. Nasze noże do frezowania grzbietów są przeznaczone wyłącznie do przygotowania grzbietów bloków książkowych w procesach oprawy klejonej, rozwiązując typowe problemy, takie jak szybkie zużycie ostrza, nierównomierna głębokość frezowania i słabe wiązanie klejowe spowodowane nierównomierną jakością powierzchni grzbietu.
Wykonane z litego, ultradrobnoziarnistego węglika spiekanego ostrze zachowuje ostre krawędzie tnące nawet podczas długich serii produkcyjnych, zapewniając równomierne zgrubienie grzbietu książki, co przekłada się na optymalną penetrację kleju i wytrzymałość oprawy. Dwustronna, dwustronna konstrukcja podwaja żywotność, zmniejszając częstotliwość wymiany noży i poprawiając ogólną wydajność linii.
Ponad 10x Dłuższa żywotność:Konstrukcja z węglika spiekanego jest trwalsza od standardowych ostrzy HSS ponad 10-krotnie, co pozwala ograniczyć koszty wymiany i przestoje na liniach oprawiających o dużej objętości
Jednolita jakość mielenia:Precyzyjnie szlifowane krawędzie tnące zapewniają równomierną głębokość frezowania i równomierne szorstkowanie grzbietu, co gwarantuje niezawodne przyleganie kleju i mocną oprawę książki
Szeroka kompatybilność sprzętu: W pełni kompatybilny ze wszystkimi głównymi systemami oprawy klejonej, w tym liniami Kolbus, Müller Martini i Heidelberg
Wsparcie inżynieryjne na zamówienie:Dostępne są niestandardowe wymiary, wzory otworów i profile krawędzi, które pasują do konkretnych modeli maszyn do oprawy i wymagań produkcyjnych
•Solidny węglik spiekany o ultradrobnym ziarnie:Wysokiej jakości gatunek węglika spiekanego WC-Co, zapewniający równowagę między odpornością na zużycie a wytrzymałością w zastosowaniach ciągłego mielenia włókien papierniczych
•Precyzyjnie szlifowane krawędzie tnące:Jednolita geometria krawędzi zapewnia czyste i spójne rezultaty frezowania bez zadziorów papieru lub rozdartych włókien na grzbiecie książki
•Stabilna wydajność dla wszystkich gatunków papieru:Niezawodnie działa na papierze powlekanym, papierze offsetowym, papierze artystycznym i tekturze powlekanej powszechnie stosowanych w komercyjnej oprawie książek.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Tworzywo | Ultradrobnoziarnisty stały węglik wolframu |
| Główne zastosowanie | Frezowanie i szorstkowanie grzbietu książki w oprawie klejonej |
| Twardość | HRA 91,0±0,3 |
| Kompatybilność sprzętu | Kolbus, Müller Martini, Heidelberg i inne popularne linie do oprawy klejonej |
| Personalizacja | Dostępna niestandardowa długość, szerokość, grubość, odstępy między otworami i geometria krawędzi |
Stosowany powszechnie w zakładach zajmujących się oprawą introligatorską oraz drukarniach komercyjnych do przygotowywania grzbietów do automatycznych linii oprawy klejonej.
Nadaje się do wszystkich typowych zastosowań w oprawie klejonej, w tym książek w miękkiej oprawie, katalogów, czasopism, broszur i książek telefonicznych. Zapewnia spójną jakość na papierach powlekanych i niepowlekanych, zapewniając równomierne szorstkowanie grzbietu, co przekłada się na mocne i trwałe łączenie klejem. Ostrza nadają się również do półautomatycznych maszyn oprawiających i wysokonakładowych linii produkcyjnych książek na żądanie.
P: O ile dłużej wytrzymują noże z ostrzami z węglika spiekanego w porównaniu ze standardowymi ostrzami HSS?
A: W normalnych warunkach produkcyjnych noże do frezowania grzbietów z węglika spiekanego zapewniają ponad 10-krotnie dłuższą żywotność niż ostrza HSS, przy mniejszej liczbie wymian i bardziej spójnej jakości frezowania przez cały cykl życia ostrza.
P: Czy te ostrza są kompatybilne z naszą obecną linią do oprawy klejonej?
Odp.: Tak. Nasze ostrza są produkowane zgodnie z wymiarami oryginalnego sprzętu wszystkich głównych marek maszyn do oprawy. Prosimy o podanie modelu maszyny lub rysunków ostrzy, a dostarczymy w pełni wymienne noże frezarskie.
P: Czy można dostosować ostrza do specjalnych prędkości papieru lub produkcji?
Odp.: Tak. Możemy dostosować gatunek węglika i geometrię krawędzi do rodzaju papieru, prędkości linii i wolumenu produkcji, aby zoptymalizować odporność na zużycie i jakość frezowania w zależności od konkretnego zastosowania.