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Sobre o ângulo de corte das facas de corte industriais de carboneto de tungstênio

 
 
Muitas pessoas acreditam erroneamente que ao usar cimentofacas de corte de carboneto, quanto menor for o ângulo de corte do tungstêniofaca circular de corte de carboneto, mais afiado e melhor ele é. Mas será que isso é verdade? Hoje, vamos compartilhar a relação entre as condições de processamento, os materiais de processamento e o ângulo de corte da lâmina do sulcador.

Primeiro, vamos entender o ângulo de corte da lâmina de corte:

Geralmente, chamamos o ângulo da aresta de corte menor que 20° de ângulo pequeno, e 20° - 90° de ângulo grande.

ângulo de corte de carboneto de tungstênio de facas de corte de carboneto de tungstênio

Um ângulo pequeno, ou seja, uma lâmina mais afiada, pode cortar facilmente o material e é mais adequado para materiais relativamente finos e macios, como folhas metálicas. No entanto, após corte em alta velocidade com uma lâmina afiada, a lâmina tende a ficar cega. Para materiais com maior dureza e espessura, a lâmina pode causar entalhes e quebra da lâmina.

Um ângulo grande resulta em uma lâmina mais cega. Ao cortar materiais mais duros e espessos, a lâmina é mais resistente e durável, e não é fácil de danificar, mesmo sob alta pressão. A lâmina mais cega resulta em baixa precisão da seção do material cortado e eficiência de corte relativamente baixa.

Durante os processos específicos de corte de filme, corte de papelão ondulado ou corte de folha metálica, geralmente escolhemos o ângulo da lâmina de corte de acordo com os seguintes fatores: ambiente de processamento e materiais de processamento.

A força na lâmina
A espessura do material de corte
A dureza do material de corte

Ifa força na lâminaDurante o processo de corte, a força da lâmina é maior, sendo necessário que a lâmina seja mais resistente, portanto, geralmente é selecionado um ângulo maior para a lâmina. Se a força exercida sobre a lâmina durante o corte for menor, um ângulo menor pode ser selecionado para a lâmina, reduzindo o atrito e tornando o corte mais suave.

Se a força na lâmina durante o processo de corte for maior, o fio precisa ser mais forte, então um ângulo grande é geralmente selecionado para o fio.

Ao cortarmateriais mais espessosRecomenda-se escolher uma lâmina de corte com ângulo amplo para maior durabilidade e tenacidade. Ao cortar materiais mais finos, pode-se optar por uma lâmina de corte com ângulo pequeno. O corte é preciso, não é fácil de comprimir e é preciso.

É claro que a dureza do material de corte também precisa ser considerada.

Que tipos de materiais podem ser cortados com lâmina de cermet de catbide?

Se um ângulo menor da faca de corte é mais afiado e melhor depende dos cenários de aplicação e materiais específicos. Se você precisa de cortes de alta precisão e o material não é muito duro, um ângulo menor será mais apropriado. E se você estiver cortando materiais mais duros, um ângulo maior proporcionará maior durabilidade.

Ao cortar materiais macios, como papelão ondulado, a afiação da ferramenta é muito importante, mas a durabilidade e a manutenção também precisam ser consideradas. Para tais ocasiões, geralmente é necessário encontrar um equilíbrio entre afiação e durabilidade.

Se você não sabe como escolher o ângulo de corte da lâmina de corte de aço de tungstênio, você pode consultar a equipe Shen Gong gratuitamente emhoward@scshengong.com.


Horário da postagem: 18/03/2025