Прадукты
Карбідныя прамысловыя ляза для брытвы SG для рэзкі сепаратара акумулятараў
Падрабязнае апісанне прадукту
Больш за 25 гадоў кампанія SG займаецца распрацоўкай і вытворчасцю высокадакладных карбідных лязоў для сепаратарнай рэзкі. Нашы лязы вырабляюцца з высокашчыльнага, дробназярністага карбіду вальфраму і апрацоўваюцца з выкарыстаннем перадавых тэхналогій спякання і шліфоўкі. Кожная дэталь распрацавана для надзейнай працы як у сухіх, так і ў мокрых сепаратарных працэсах, забяспечваючы стабільную прадукцыйнасць нават ва ўмовах высокай хуткасці.
Асноўныя моманты прадукцыйнасці
Матэрыял: цвёрды сплав
Цвёрдасць: HRA 92,5 ±0,5
Памер зерня: 0,5–0,8 мкм, субмікронная структура
Павярхоўнае пакрыццё: шматслаёвае TiAlN / TiCN, антыпрыгарнае і зносаўстойлівае
Асноўныя моманты прадукцыйнасці
Пакрыццё супраць налёту прадухіляе прыліпанне парашка і ўтварэнне рэшткаў
Збалансаваны для працы з хуткасцю 1000–1500 м/мін
Адпавядае патрабаванням RoHS і REACH
Асаблівасці
Тэрмін службы інструмента ў 3–5 разоў даўжэйшы ў параўнанні са стандартнымі лязамі
Чыстае аддзяленне без размазвання або пераносу матэрыялу
Стабільнае рэзанне з нізкім узроўнем вібрацыі на высокіх хуткасцях
Таўшчыня (0,1–0,3 мм), вуглы краёў (адзінарныя і падвойныя) і шаблоны адтулін
Праверана CATL, ATL, BYD і іншымі вытворцамі першага ўзроўню
Тэхнічныя характарыстыкі
| Прадметы | Д*Ш*В мм |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
Прыкладанні
• Плёнкі для сепаратараў літый-іённых акумулятараў (кампазітныя матэрыялы PE, PP, PVDF, PVA)
• Сухі працэс разразання для сепаратараў акумулятараў (прымяненне ў электрамабілях)
• Мокрая рэзка сепаратараў з керамічным пакрыццём (батарэі ESS)
• Апрацоўка ультратонкай плёнкі для 3C-спажывецкіх акумулятараў
• Высокахуткасная дакладная рэзка палімерных плёнак таўшчынёй да 12 мкм
Часта задаваныя пытанні
Пытанне: Чаму карбід вальфраму SG пераўзыходзіць стандартныя ляза?
A: Наш нанаструктураваны карбідны склад у спалучэнні з шматвосевым шліфавальным станком з ЧПУ стварае рэзы, якія захоўваюць вастрыню ў 5-8 разоў даўжэй, адначасова ўстойлівыя да мікрасколаў і адгезійнага зносу - што вельмі важна для вытворчасці акумулятараў, адчувальных да забруджвання.
Пытанне: Ці можаце вы задаволіць спецыяльныя патрабаванні да матэрыялаў?
A: Безумоўна! Мы прапануем спецыялізаваную апрацоўку краёў у залежнасці ад матэрыялу, у тым ліку:
Гідрафобныя пакрыцці для сепаратараў мокрага працэсу
Антыстатычная апрацоўка для сухога працэсу
Індывідуальная геаметрыя краёў для унікальных плёнкавых кампазітаў
Пытанне: Якія вашы працэдуры забеспячэння якасці?
A: Кожнае лязо праходзіць:
Праверка памераў (аптычныя кампаратары)
Праверка рэзкасці краёў (лічбавая мікраскапія 1000X)
Праверка выбегу (дынамічная балансіроўка на высокай хуткасці)
Выпрабаванні ўзораў на рэзку з матэрыялаў, зададзеных заказчыкам
Пытанне: Якая ваша вытворчая магутнасць?
A: Наша вытворчасць плошчай 20 000 кв. м можа вырабляць:
50 000+ стандартных лязоў/месяц
Больш за 10 000 лязоў на заказ у месяц
Стандартны тэрмін выканання заказаў — 30-35 дзён (15-20 дзён для тэрміновых заказаў).
Чаму сусветныя вытворцы акумулятараў выбіраюць SG Blades
Правераны тэрмін службы: да 23% даўжэйшы, чым у японскіх і нямецкіх брэндаў
Эканамічна выгадна: эканомія 40–50% у параўнанні з еўрапейскімі аналагамі
Практычная падтрымка: Наша каманда цесна супрацоўнічае з вашымі інжынерамі для вырашэння праблем з рэзкай
Хуткія ўзоры: 7-дзённы тэрмін выканання новых дызайнаў
