製品
SGタングステンカーバイド工業用カミソリ刃｜高精度、バリなし、リチウム電池セパレータフィルム切断用
製品の詳細な説明
SGは25年以上にわたり、分離機切断用の高精度超硬ブレードの開発と製造に注力してきました。当社のブレードは、高密度・微細粒のタングステンカーバイドを使用し、高度な焼結および研削技術で加工されています。各ブレードは、乾式および湿式分離機の両方で信頼性の高い性能を発揮するように設計されており、高速条件下でも安定した出力を実現します。
パフォーマンスのハイライト
材質：超硬合金
硬度：HRA 92.5 ±0.5
粒径：0.5～0.8μm、サブミクロン構造
表面コーティング：TiAlN/TiCN多層膜、非粘着性、耐摩耗性
パフォーマンスのハイライト
粉体付着防止コーティングにより、粉体の付着や残留を防ぎます。
1000～1500m/分の運転速度に合わせてバランス調整済み
RoHS指令およびREACH規則に準拠
特徴
標準ブレードと比較して、工具寿命が3～5倍長い。
汚れや物質の付着がなく、きれいに分離できます。
高速切断時でも安定した低振動切断を実現
カスタム厚さ（0.1～0.3mm）、エッジ角度（シングル＆ダブル）、および穴パターン
CATL、ATL、BYD、およびその他のティア1メーカーによって検証済み
仕様
| 商品 | 長さ×幅×高さ mm |
| 1 | 43*22*0.15 |
| 2 | 43*22*0.2 |
| 3 | 43*22*0.3 |
アプリケーション
・リチウムイオン電池用セパレーターフィルム（PE、PP、PVDF、PVA複合材料）
・パワーバッテリーセパレーター（EV用途）向け乾式スリット加工
・セラミックコーティングされたセパレータ（ESSバッテリー）の湿式切断
・3C民生用電池用途向け超薄膜加工
・厚さ最大12μmのポリマーフィルムを高速かつ高精度にスリット加工
よくある質問
Q：SGのタングステンカーバイド刃は、なぜ標準的な刃よりも優れた性能を発揮するのですか？
A：当社のナノ構造超硬合金組成物と多軸CNC研削加工を組み合わせることで、切れ味を5～8倍長く維持し、微細な欠けや粘着摩耗に強い刃先を実現します。これは、汚染に敏感なバッテリー製造において非常に重要です。
Q：特別な材料のご要望にも対応できますか？
A：もちろんです！弊社では、素材に応じたエッジ処理をご提供しています。
湿式分離器用疎水性コーティング
ドライプロセス用途向け帯電防止処理
独自のフィルム複合材のためのカスタマイズされたエッジ形状
質問：貴社の品質保証手順について教えてください。
A：すべての刃は以下を経ます：
寸法検査（光学比較器）
エッジの鮮明度テスト（1000倍デジタル顕微鏡）
振れ検証（高速動的バランス調整）
顧客指定材料を用いたサンプル切断試験
Q：御社の生産能力はどれくらいですか？
A：当社の20,000平方メートルの施設では、以下の製品を生産できます。
月間5万枚以上の標準ブレード
月間1万枚以上のカスタムブレード
標準納期は30～35日（緊急注文の場合は15～20日）です。
世界のバッテリーメーカーがSGブレードを選ぶ理由
実証済みの寿命：日本およびドイツブランドよりも最大23％長い
費用対効果が高い：ヨーロッパの同等品と比較して40～50％の節約
実践的なサポート：当社のチームはお客様のエンジニアと緊密に連携し、切削加工の問題を解決します。
迅速なサンプル提供：新規デザインは7日間で納品
