电池电极刀
SG碳化钨工业剃须刀片 | 高精度、无毛刺，适用于锂电池隔膜切割
详细描述
25多年来，SG一直专注于研发和生产用于分离器切割的高精度硬质合金刀片。我们的刀片采用高密度、细晶粒碳化钨制成，并运用先进的烧结和研磨技术进行加工。每一片刀片都经过精心设计，能够在干式和湿式分离器工艺中可靠运行，即使在高速工况下也能保持稳定的输出。
精彩表现
材质：硬质合金
硬度：HRA 92.5±0.5
晶粒尺寸：0.5–0.8μm，亚微米结构
表面涂层：TiAlN/TiCN多层，防粘耐磨
精彩表现
防堆积涂层可防止粉末粘附和残留。
平衡速度适用于 1000–1500 米/分钟的运行
符合 RoHS 和 REACH 标准
特征
与标准刀片相比，刀具寿命延长3-5倍
分离过程干净利落，无涂抹或物料转移。
高速稳定、低振动切割
可定制厚度（0.1–0.3毫米）、边缘角度（单刃和双刃）以及孔型
经宁德时代、亚特兰蒂斯、比亚迪及其他一级厂商验证
规格
| 项目 | 长*宽*高 毫米 |
| 1 | 43*22*0.15 |
| 2 | 43*22*0.2 |
| 3 | 43*22*0.3 |
应用程序
• 锂离子电池隔膜（PE、PP、PVDF、PVA复合材料）
• 用于动力电池隔膜（电动汽车应用）的干式分切工艺
• 陶瓷涂层隔膜（储能电池）的湿法切割
• 用于 3C 消费电池应用的超薄膜加工
• 高速精密切割厚度达 12μm 的聚合物薄膜。
常问问题
问：为什么SG的碳化钨刀片性能优于标准刀片？
答：我们采用纳米结构碳化物成分，结合多轴数控研磨技术，打造出锋利度保持时间延长 5-8 倍的刀刃，同时还能抵抗微崩裂和粘着磨损——这对于对污染敏感的电池生产至关重要。
问：你们能满足特殊的材料要求吗？
答：当然！我们提供针对不同材质的边缘处理服务，包括：
用于湿法分离器的疏水涂层
用于干法工艺的抗静电处理
为独特的薄膜复合材料定制边缘几何形状
问：你们的质量保证程序是什么？
A：每片刀片都要经过：
尺寸检测（光学比较仪）
边缘锐度测试（1000倍数码显微镜）
运行验证（高速动态均衡）
使用客户指定的材料进行样品切割测试
问：你们的生产能力是多少？
答：我们占地20000平方米的工厂可以生产：
每月超过 50,000 片标准刀片
每月定制刀片超过10000片
标准交货周期为30-35天（加急订单为15-20天）
为什么全球电池制造商选择SG刀片
经测试，使用寿命比日本和德国品牌长 23%。
性价比高：比欧洲同类产品节省 40-50%
实际操作支持：我们的团队与您的工程师紧密合作，解决切削问题。
快速打样：新设计7天内即可完成