产品
SG 碳化钨工业超薄分切刀 |锂电池隔膜高精度、无毛刺切割
详细的产品说明
25 年来，SG 一直专注于分离器切割用高精度硬质合金刀片的开发和生产。我们的刀片由高密度、细晶粒碳化钨制成，并采用先进的烧结和研磨技术加工而成。每件产品均经过精心设计，可在干式和湿式分离器工艺中可靠运行，即使在高速条件下也能保持稳定的输出。
性能亮点
材质：硬质合金
硬度：HRA 92.5 ±0.5
晶粒尺寸：0.5–0.8μm，亚微米结构
表面涂层：TiAlN/TiCN多层，防粘耐磨
性能亮点
防积垢涂层可防止粉末粘附和残留
平衡运行速度为 1000–1500 m/min
符合 RoHS 和 REACH 标准
特征
与标准刀片相比，刀具寿命延长 3-5 倍
干净分离，无污染或材料转移
高速稳定、低振动切削
定制厚度（0.1–0.3mm）、边缘角度（单双）和孔图案
经CATL、ATL、BYD等一级制造商验证
规格
| 项目 | 长*宽*高毫米 |
| 1 | 43*22*0.15 |
| 2 | 43*22*0.2 |
| 3 | 43*22*0.3 |
应用领域
• 锂离子电池隔膜（PE、PP、PVDF、PVA复合材料）
• 动力电池隔膜干法分切（电动汽车应用）
• 陶瓷涂层隔膜（ESS 电池）的湿法切割
• 3C消费电池应用的超薄膜加工
• 高速精密分切厚度达 12μm 的聚合物薄膜
FAQ
问：为什么 SG 的碳化钨刀片性能优于标准刀片？
答：我们的纳米结构碳化物成分与多轴 CNC 磨削相结合，所形成的边缘可保持锋利度延长 5-8 倍，同时抵抗微碎裂和粘着磨损，这对于污染敏感的电池生产至关重要。
问: 你们能满足特殊的材料要求吗？
答：当然！我们提供特定材料的边缘处理，包括：
用于湿法分离器的疏水涂层
干法应用的抗静电处理
独特薄膜复合材料的定制边缘几何形状
问: 你们的质量保证程序是什么？
答：每个刀片都会经历：
尺寸检查（光学比较仪）
边缘清晰度测试（1000X数字显微镜）
跳动验证（高速动平衡）
使用客户指定材料进行样品切割测试
问: 你们的生产能力是多少？
答：我们 20,000 平方米的工厂可以生产：
每月 50,000 多个标准刀片
每月 10,000 多个定制刀片
标准交货时间为 30-35 天（紧急订单为 15-20 天）
为什么全球电池制造商选择 SG Blades
经测试寿命：比日本和德国品牌延长高达23%
成本效益：比欧洲同类产品节省 40–50%
实践支持：我们的团队与您的工程师密切合作，解决切割问题
快速样品：新设计 7 天周转
