Durante más de 25 años, SG se ha centrado en el desarrollo y la producción de cuchillas de carburo de alta precisión para el corte en separadores. Nuestras cuchillas están fabricadas con carburo de tungsteno de grano fino de alta densidad y procesadas mediante técnicas avanzadas de sinterización y rectificado. Cada pieza está diseñada para un rendimiento fiable en procesos de separación tanto en seco como en húmedo, con un rendimiento estable incluso a alta velocidad.
Material: carburo cementado
Dureza: HRA 92,5 ±0,5
Tamaño de grano: 0,5–0,8 μm, estructura submicrónica
Recubrimiento de superficie: multicapa TiAlN/TiCN, antiadherente y resistente al desgaste.
Aspectos destacados del rendimiento
El revestimiento antiacumulación evita la adhesión del polvo y los residuos.
Equilibrado para funcionamiento a 1000–1500 m/min
Cumple con RoHS y REACH
Vida útil de la herramienta de 3 a 5 veces más larga en comparación con las hojas estándar
Separación limpia sin manchas ni transferencia de material
Corte estable y con bajas vibraciones a altas velocidades
Grosor personalizado (0,1–0,3 mm), ángulos de borde (simples y dobles) y patrones de orificios.
Validado por CATL, ATL, BYD y otros fabricantes de nivel 1
| Elementos | Largo*Ancho*Alto mm |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0.2 |
| 3 | 43*22*0.3 |
• Películas separadoras de baterías de iones de litio (materiales compuestos de PE, PP, PVDF y PVA)
• Corte por proceso seco para separadores de baterías de potencia (aplicaciones para vehículos eléctricos)
• Corte por proceso húmedo de separadores revestidos de cerámica (baterías ESS)
• Procesamiento de películas ultrafinas para aplicaciones de baterías de consumo 3C
• Corte preciso de alta velocidad de películas de polímero de hasta 12 μm de espesor
P: ¿Por qué el carburo de tungsteno de SG supera a las hojas estándar?
R: Nuestra composición de carburo nanoestructurado combinada con rectificado CNC multieje crea bordes que mantienen la nitidez entre 5 y 8 veces más tiempo y al mismo tiempo resisten el microastillado y el desgaste adhesivo, aspectos fundamentales para la producción de baterías sensibles a la contaminación.
P: ¿Pueden satisfacer necesidades de materiales especiales?
R: ¡Por supuesto! Ofrecemos tratamientos de bordes específicos para cada material, incluyendo:
Recubrimientos hidrofóbicos para separadores de proceso húmedo
Tratamientos antiestáticos para aplicaciones de proceso seco
Geometrías de borde personalizadas para compuestos de película únicos
P: ¿Cuáles son sus procedimientos de garantía de calidad?
A: Cada hoja sufre:
Inspección dimensional (comparadores ópticos)
Prueba de nitidez de bordes (microscopía digital 1000X)
Verificación de desgaste (equilibrado dinámico de alta velocidad)
Pruebas de corte de muestras con materiales especificados por el cliente
P: ¿Cuál es su capacidad de producción?
A: Nuestras instalaciones de 20.000 m² pueden producir:
Más de 50.000 cuchillas estándar al mes
Más de 10 000 cuchillas personalizadas al mes
Con un plazo de entrega estándar de 30 a 35 días (15 a 20 días para pedidos urgentes)
Vida útil probada: hasta un 23 % más larga que las marcas japonesas y alemanas
Rentable: ahorro del 40 al 50 % en comparación con sus equivalentes europeos
Soporte práctico: Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con sus ingenieros para resolver problemas de corte.
Muestras rápidas: plazo de entrega de 7 días para nuevos diseños