Produtos
Láminas de afeitar industriais de carburo de SG para corte de separadores de baterías
Descrición detallada do produto
Durante máis de 25 anos, SG centrouse no desenvolvemento e produción de láminas de carburo de alta precisión para o corte de separadores. As nosas láminas están feitas de carburo de volframio de gran fino e alta densidade e procesadas con técnicas avanzadas de sinterización e moenda. Cada peza está deseñada para funcionar de forma fiable tanto en procesos de separación secos como húmidos, cun rendemento estable mesmo en condicións de alta velocidade.
Destacados do rendemento
Material: carburo cementado
Dureza: HRA 92,5 ±0,5
Tamaño do gran: 0,5–0,8 μm, estrutura submicrónica
Revestimento superficial: multicapa de TiAlN/TiCN, antiadherente e resistente ao desgaste
Destacados do rendemento
O revestimento antiacumulación impide a adhesión do po e os residuos
Equilibrado para un funcionamento de 1000–1500 m/min
Conforme coa normativa RoHS e REACH
Presentacións
Vida útil da ferramenta de 3 a 5 veces maior en comparación coas láminas estándar
Separación limpa sen manchas nin transferencia de material
Corte estable e con baixas vibracións a altas velocidades
Grosor personalizado (0,1–0,3 mm), ángulos de bordo (simple e dobre) e patróns de buratos
Validado por CATL, ATL, BYD e outros fabricantes de nivel 1
Especificacións
| elementos | L*A*A mm |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0,2 |
| 3 | 43*22*0,3 |
Aplicacións
• Películas separadoras de baterías de ións de litio (materiais compostos de PE, PP, PVDF, PVA)
• Corte por proceso seco para separadores de baterías de enerxía (aplicacións para vehículos eléctricos)
• Corte por proceso húmido de separadores revestidos de cerámica (baterías ESS)
• Procesamento de película ultrafina para aplicacións de baterías de consumo 3C
• Corte de precisión a alta velocidade de películas de polímero de ata 12 μm de espesor
Preguntas frecuentes
P: Por que o carburo de tungsteno de SG supera ás láminas estándar?
R: A nosa composición de carburo nanoestruturado, combinada co rectificado CNC multieixe, crea bordos que manteñen o nitidez de 5 a 8 veces máis tempo, á vez que resisten as microescasturas e o desgaste do adhesivo, algo fundamental para a produción de baterías sensibles á contaminación.
P: Poden atender a requisitos especiais de materiais?
R: Absolutamente! Ofrecemos tratamentos de bordos específicos para cada material, incluíndo:
Revestimentos hidrofóbicos para separadores de procesos húmidos
Tratamentos antiestáticos para aplicacións en proceso seco
Xeometrías de bordo personalizadas para materiais compostos de película únicos
P: Cales son os seus procedementos de garantía de calidade?
R: Cada lámina sofre:
Inspección dimensional (comparadores ópticos)
Proba de nitidez dos bordos (microscopia dixital de 1000 aumentos)
Verificación de esgotamento (equilibrado dinámico de alta velocidade)
Probas de corte de mostras con materiais especificados polo cliente
P: Cal é a súa capacidade de produción?
R: As nosas instalacións de 20.000 m² poden producir:
Máis de 50.000 láminas estándar/mes
Máis de 10.000 láminas personalizadas/mes
Cun prazo de entrega estándar de 30-35 días (15-20 días para pedidos urxentes)
Por que os fabricantes globais de baterías escollen SG Blades
Vida útil probada: Ata un 23 % máis longa que a das marcas xaponesas e alemás
Rentable: aforro do 40–50 % sobre os equivalentes europeos
Soporte práctico: O noso equipo traballa en estreita colaboración cos seus enxeñeiros para resolver problemas de corte
Mostras rápidas: prazo de entrega de 7 días para novos deseños
