Da oltre 25 anni, SG si concentra sullo sviluppo e sulla produzione di lame in metallo duro ad alta precisione per il taglio dei separatori. Le nostre lame sono realizzate in carburo di tungsteno ad alta densità e a grana fine e lavorate con tecniche avanzate di sinterizzazione e rettifica. Ogni pezzo è progettato per garantire prestazioni affidabili sia nei processi di separazione a secco che a umido, con una resa stabile anche ad alta velocità.
Materiale: carburo cementato
Durezza: HRA 92,5 ±0,5
Granulometria: 0,5–0,8 μm, struttura submicronica
Rivestimento superficiale: TiAlN / TiCN multistrato, antiaderente e resistente all'usura
Punti salienti delle prestazioni
Il rivestimento anti-accumulo impedisce l'adesione della polvere e dei residui
Bilanciato per funzionamento a 1000–1500 m/min
Conforme a RoHS e REACH
Durata dell'utensile 3–5 volte superiore rispetto alle lame standard
Separazione pulita senza sbavature o trasferimento di materiale
Taglio stabile e a basse vibrazioni ad alta velocità
Spessore personalizzato (0,1–0,3 mm), angoli dei bordi (singoli e doppi) e modelli di fori
Validato da CATL, ATL, BYD e altri produttori di livello 1
| Elementi | L*P*A mm |
| 1 | 43*22*0,15 |
| 2 | 43*22*0.2 |
| 3 | 43*22*0.3 |
• Film separatori per batterie agli ioni di litio (materiali compositi PE, PP, PVDF, PVA)
• Taglio a secco per separatori di batterie elettriche (applicazioni EV)
• Taglio a umido di separatori rivestiti in ceramica (batterie ESS)
• Elaborazione di pellicole ultrasottili per applicazioni di batterie per consumatori 3C
• Taglio di precisione ad alta velocità di pellicole polimeriche fino a 12 μm di spessore
D: Perché le prestazioni delle lame in carburo di tungsteno SG sono superiori a quelle delle lame standard?
R: La nostra composizione in carburo nanostrutturato, abbinata alla rettifica CNC multiasse, crea bordi che mantengono l'affilatura 5-8 volte più a lungo, resistendo al contempo alle microscheggiature e all'usura adesiva, fondamentali per la produzione di batterie sensibili alla contaminazione.
D: Potete soddisfare esigenze particolari in termini di materiali?
R: Assolutamente sì! Offriamo trattamenti specifici per i bordi, tra cui:
Rivestimenti idrofobici per separatori a umido
Trattamenti antistatici per applicazioni a secco
Geometrie dei bordi personalizzate per compositi di film unici
D: Quali sono le vostre procedure di garanzia della qualità?
A: Ogni lama subisce:
Controllo dimensionale (comparatori ottici)
Test di nitidezza dei bordi (microscopia digitale 1000X)
Verifica di run-out (equilibratura dinamica ad alta velocità)
Prove di taglio campione con materiali specificati dal cliente
D: Qual è la vostra capacità produttiva?
A: Il nostro stabilimento di 20.000 mq può produrre:
Oltre 50.000 lame standard/mese
Oltre 10.000 lame personalizzate al mese
Con tempi di consegna standard di 30-35 giorni (15-20 giorni per ordini urgenti)
Durata testata: fino al 23% in più rispetto ai marchi giapponesi e tedeschi
Conveniente: risparmio del 40-50% rispetto agli equivalenti europei
Supporto pratico: il nostro team lavora a stretto contatto con i vostri ingegneri per risolvere i problemi di taglio
Campioni rapidi: tempi di consegna di 7 giorni per i nuovi design