1. 超微粒子サーメットマトリックス:サーメットはセラミックから構成されていますマトリックス(TiCN)および金属(CO、Mo)。ナノスケールの材料複合技術により、インサートの硬度と耐衝撃性が向上し、欠けが発生するリスクが軽減されます。
2. 多層複合コーティング(オプション): 活用PVD/DLCコーティングプロセスでは、DLCコーティングなどの非常に薄いコーティング(<1μm)により、高速切削時の耐摩耗性が向上し、工具寿命が延びます。
3. 最適化された切削形状: 神宮の独自のプロセス構造は、不動態化処理鋭い切れ刃に、振動を抑制しRa0.5μmの表面仕上げを保証する幾何学的に設計された切れ刃を作り上げます。
4. チップブレーカー構造の改良:正確に制御チップフロー、切削片の絡みを防止し、連続加工の安定性を向上します。
超高効率:従来の超硬インサートに比べて切削速度が 30% 速くなり、加工サイクルが短縮されます。
非常に長い寿命:耐摩耗性が 50% 向上し、片刃加工のスループットが大幅に向上し、工具交換頻度が削減されます。
幅広い適用性:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金のフライス加工ニーズに対応します。
経済的で環境に優しい: ツールの摩耗とスクラップを削減し、全体的なコストを 20% 以上削減します。
アイテム | 神宮の種類 | 推奨グレード | 形 |
1 | SDCN1203AETN | SC25/SC50 | 三角形、円、四角形 |
2 | SPCN1203EDSR | SC25/SC50 | |
3 | SEEN1203AFTN | SC25/SC50 | |
4 | AMPT1135-TT | SC25/SC50 |
Q: 市場にある同様の金属セラミック製品と比べて、その利点は何ですか?
A: 硬度が高く、日本のJinciの類似製品に匹敵する品質で、より手頃な価格で、連続切断時の刃の破損が最小限に抑えられます。
Q: 切削パラメータはどのように設定すればよいですか?推奨される速度、送り速度、切削深さはどれくらいですか?
A: 例えば、鋼の場合、vc = 200~350 m/分、fz = 0.1~0.3 mm/歯などです。工作機械の剛性に応じて調整が必要です。Shengongの専門アフターサービスチームがこれらの調整をサポートいたします。
Q:「コーティングの選択肢がたくさんあるのですが、どのように選べばいいですか?」
A: Shengong は、お客様のニーズを満たすために TICN や AICRN などのコーティング グレードを提供しています。
Q: 標準モデル以外もカスタマイズできますか? 納期はどのくらいですか?
A: 標準モデル以外のカスタマイズも可能です。サンプルの送付は可能ですが、最低注文数量が必要となります。納期はお客様のご要望に応じて決定いたします。