1. 超微粒子サーメットマトリックス:サーメットはセラミックで構成されていますマトリックス(TiCN)と金属(CO、Mo)。ナノスケール材料複合技術により、インサートの硬度と耐衝撃性が向上し、欠けのリスクが低減されます。
2. 多層複合コーティング(オプション): 利用してPVD/DLCコーティングプロセスでは、DLCコーティングなどの非常に薄いコーティング(1μm未満)は、高速切削時の耐摩耗性を向上させ、工具寿命を延ばします。
3. 最適化された切削形状: Shengong独自のプロセス構造は、不動態化処理鋭利な切削刃にすることで、振動を抑制し、Ra 0.5μmの表面仕上げを保証する幾何学的に設計された切削刃を作り出します。
4. チップブレーカー構造の改良:精密に制御するチップフロー、切削時の絡まりを防ぎ、連続加工の安定性を向上させる。
超高効率:従来の超硬インサートに比べて切削速度が30%向上し、加工サイクルを短縮します。
極めて長い寿命:耐摩耗性が50%向上し、片刃加工のスループットが大幅に増加し、工具交換頻度が低減されます。
幅広い用途に対応可能:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、および高温合金のフライス加工ニーズに対応します。
経済的で環境にも優しい工具の摩耗と不良品を削減し、全体的なコストを20%以上削減します。
| アイテム | 神功の種類 | 推奨グレード | 形 |
| 1 | SDCN1203AETN | SC25/SC50 | 三角形、円、四角形 |
| 2 | SPCN1203EDSR | SC25/SC50 | |
| 3 | SEEN1203AFTN | SC25/SC50 | |
| 4 | AMPT1135-TT | SC25/SC50 |
Q:市場に出回っている類似の金属セラミック製品と比較して、どのような利点がありますか?
A:硬度が高く、日本のJinci社の類似製品と同等の品質でありながら、価格も手頃で、連続切断時の刃先の破損も最小限に抑えられます。
Q:切削パラメータはどのように設定すればよいですか?推奨される切削速度、送り速度、切削深さはどれくらいですか?
A:例えば、鋼材の場合、vc = 200~350 m/分、fz = 0.1~0.3 mm/歯となります。工作機械の剛性に基づいて調整を行う必要があります。Shengongの専門アフターサービスチームがこれらの調整をサポートいたします。
Q:「コーティングの種類がたくさんある中で、どうやって選べばいいですか?」
A:Shengongは、お客様のニーズにお応えするため、TICNやAICRNなどのコーティンググレードをご用意しております。
Q:標準モデル以外のモデルもカスタマイズできますか?納期はどれくらいですか?
A:弊社では非標準モデルのカスタマイズも承っております。サンプルをお送りすることも可能ですが、最低注文数量がございます。納期はお客様のご要望に応じて決定いたします。