製品
高精度工業用サーメットプロファイル｜耐摩耗性と再加工性に優れ、工業用工具・機械に最適
詳細説明
硬度と靭性を兼ね備えた金属セラミック複合材料を使用し、完全に制御された製造プロセスを採用しています。—原材料の配合から、ブランクプレス、焼結、成形、品質検査まで—バッチごとの性能の均一性と、その後の加工および使用における安定性を確保します。日本人エンジニアが導入した高度な生産プロセスと、独自の研究開発を組み合わせることで、大規模かつ高精度で安定した生産を実現し、標準および非標準の複雑な断面形状を含む、多様な断面形状の製品製造を可能にしています。
主な機能
高い安定性：高い寸法精度、バッチの一貫性、後続の二次加工に適している
優れた機械的特性： 高硬度、優れた靭性、耐摩耗性、耐熱性
優れた被削性: 切断、トリミング、研削、研磨などの二次加工に適しています。
材料の均一性が良好：安定した構造と性能により、その後の使用も確実です。
大規模生産能力: プロセス全体を制御可能で、バッチ生産のニーズに対応
仕様
| 商品 | （（長さ×幅×高さ）仕様 |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
代表的な用途
工業部品加工：ブッシング、ガイドレール、スライダーなどの高精度部品
機械加工と金型： 精密機械部品、耐摩耗性金型
電子部品および光学部品： 高い寸法安定性と表面安定性が求められる電子構造部品
カスタムプロフィールセクション： 特殊な産業用途に対応するための、非標準または複雑な断面形状
二次処理サポート:切断、トリミング、研削、研磨後のプロファイル（最終組み立てまたは使用用）
Shenggongの金属セラミックプロファイルを選ぶ理由とは？
質問1：金属セラミックプロファイルは通常、二次加工を必要とします。なぜ初期材料の状態がそれほど重要なのでしょうか？
回答：金属セラミックプロファイルは最終用途部品ではないため、使用前に二次的な切削、仕上げ、研磨などの加工が必要です。プロファイル加工段階で材料の状態が不安定な場合、切削抵抗の不均一性や異常摩耗などの問題が後続の加工で悪化する可能性があります。
質問2：安定性以外に、これは実際の処理においてどのような実用的な利点をもたらしますか？
回答：安定性は予測可能性をもたらします。Shenggongの金属セラミックプロファイルでは、加工中に材料の挙動が予期せぬ変動を起こすことなく、徐々にかつ一貫して変化します。これにより、作業者は工具の摩耗を予測し、工具交換を計画し、一貫した切削パラメータを維持することができます。予測可能な挙動は、連続的な自動生産にとって不可欠です。
質問3：これは二次切削時の工具寿命にどのような影響を与えますか？
A：直接的な影響があります。切削負荷と材料の反応が一定であれば、工具にかかる負荷の変動、凝着摩耗、刃先の突然の破損が減少します。そのため、二次加工工程における工具寿命が延び、この延長は制御可能で再現性があり、特定の試験条件に限定されません。
Q4：この一貫性は、寸法精度と表面品質の向上に貢献しますか？
A：はい。材料の反応が均一であるため、切断工程では、安定した断面寸法、一貫したバリの形成、予測可能な表面仕上げが維持されます。これにより、再加工や追加の仕上げ工程の必要性が減り、長期間の生産においても寸法の一貫性を維持するのに役立ちます。
