产品
高精度工业金属陶瓷型材 |适用于工业工具和机械的耐磨且可再加工
详细说明
采用兼具硬度和韧性的金属陶瓷复合材料，完全受控的生产过程—从原材料配料到毛坯压制、烧结、成型、质量检验—确保后续加工和使用中批次间性能的均一性和稳定性。通过日本工程师引进的先进生产工艺，结合自主研发，实现规模化、高精度、稳定生产，能够生产各种型材截面，包括标准和非标准复杂截面型材。
主要特点
高稳定性：尺寸精度高，批次一致性好，适合后续二次加工
优异的机械性能： 硬度高、韧性好、耐磨、耐热
机械加工性强: 适用于切割、修边、研磨、抛光等二次加工
良好的材料均匀性：结构性能稳定，保证后续使用可靠
规模化生产能力：全程可控，满足批量生产需求
规格
| 项目 | （长*宽*高）规格 |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
典型应用
工业零件加工：轴套、导轨、滑块等高精度零件
机械加工和模具： 精密机械零件、耐磨模具
电子和光学元件： 要求高尺寸和表面稳定性的电子结构部件
自定义配置文件部分： 非标或复杂截面型材，满足特殊工业应用
二次加工支持：经过切割、修整、研磨和抛光以供最终组装或使用的型材
为什么选择圣工金陶型材？
问题1：金属陶瓷型材通常需要二次加工。为什么初始物质条件如此重要？
回答：因为金属陶瓷型材不是最终用途组件。它们在使用前必须经过二次切割、精加工或抛光。如果型材加工阶段材料状况不稳定，切削阻力不均匀或异常磨损等问题就会在后续加工中被放大。
问题2：除了稳定性之外，这给实际加工带来什么实际好处？
答案：稳定带来可预测性。使用圣工金属陶瓷型材，材料行为在加工过程中逐渐且一致地变化，而不是经历意外的波动。这使得操作员能够：预测刀具磨损、计划刀具更换并保持一致的切削参数。可预测的行为对于连续自动化生产至关重要。
问题 3：二次切削时这对刀具寿命有何影响？
答：直接影响。当切削载荷和材料响应一致时，刀具将经历：较小的载荷波动、较小的粘着磨损和较少的突然边缘失效。因此，二次加工过程中的刀具寿命得到延长，并且这种延长是可控且可重复的，而不限于孤立的测试条件。
Q4：这种一致性是否有助于提高尺寸精度和表面质量？
答：是的。由于材料响应均匀，切割过程可以保持：稳定的横截面尺寸、一致的毛刺形成和可预测的表面光洁度。这减少了返工或额外精加工步骤的需要，并有助于在长期生产运行中保持尺寸一致性。
