详细描述
采用兼具硬度和韧性的金属陶瓷复合材料,以及完全可控的生产工艺—从原材料配比到坯料压制、烧结、成型和质量检验—确保批次间性能的一致性和稳定性,并保证后续加工和使用顺利进行。通过日本工程师引进的先进生产工艺,结合自主研发,实现了大规模、高精度、稳定的生产,能够生产各种型材截面,包括标准和非标准复杂截面型材。
高稳定性:尺寸精度高,批次一致性好,适用于后续二次加工。
优异的机械性能: 高硬度、良好的韧性、耐磨性和耐热性
优异的加工性能: 适用于切割、修整、研磨和抛光等二次加工。
良好的材料均匀性:结构和性能稳定,确保后续可靠使用。
大规模生产能力整个过程可控,满足批量生产需求
| 项目 | (长*宽*高)规格 |
| 1 | TNMN220408 |
| 2 | SNMN120408 |
| 3 | 73.8*3.5 |
| 4 | 17*3.5*1.8 |
| 5 | 62*3.1*1.8 |
工业零件加工:高精度零件,例如衬套、导轨和滑块
机械加工和模具: 精密机械零件,耐磨模具
电子和光学元件: 需要高尺寸稳定性和表面稳定性的电子结构元件
自定义个人资料部分: 非标准或复杂截面轮廓,以满足特殊工业应用需求
辅助处理支持:经过切割、修整、研磨和抛光后的型材,用于最终组装或使用。
问题1:金属陶瓷型材通常需要二次加工。为什么初始材料状态如此重要?
答:因为金属陶瓷型材并非最终用途部件,必须经过二次切割、精加工或抛光才能使用。如果型材加工过程中材料状态不稳定,则在后续加工中,诸如切削阻力不均或异常磨损等问题会更加严重。
问题 2:除了稳定性之外,这给实际加工带来了哪些实际好处?
答:稳定性带来可预测性。使用圣工金属陶瓷型材,材料性能在加工过程中呈现渐进且一致的变化,而非出现意外波动。这使得操作人员能够:预测刀具磨损、规划换刀计划并保持切削参数的一致性。可预测的性能对于连续自动化生产至关重要。
问题 3:这会对二次切削过程中的刀具寿命产生什么影响?
答:直接影响。当切削载荷和材料响应保持一致时,刀具将经历:更小的载荷波动、更小的粘着磨损和更少的突发性刃口失效。因此,刀具在二次加工过程中的寿命得以延长,而且这种延长是可控且可重复的,并不局限于孤立的测试条件。
Q4:这种一致性是否有助于提高尺寸精度和表面质量?
答:是的。由于材料响应均匀,切割过程能够保持:稳定的横截面尺寸、一致的毛刺形成和可预测的表面光洁度。这减少了返工或额外精加工步骤的需求,并有助于在长时间生产过程中保持尺寸一致性。