超硬リングは、完全に管理された製造プロセスを経て製造された高純度超硬合金から作られています。—粉末混合、プレス成形、真空焼結、精密機械加工、および全工程検査—緻密な材料構造、均一な微細構造、および一貫したバッチ性能を確保する。
これらの製品は、その後の精密研削、ラッピング、研磨、または組み立てにおける重要な基本部品として機能し、同軸度、真円度、および耐摩耗性に関して極めて高い要求が課される産業分野に幅広く適用可能です。
優れた耐摩耗性高硬度と優れた耐摩耗性を備え、高摩擦・高負荷条件下での長期使用に適しています。
優れた寸法安定性:安定した真円度と同軸度制御、ロット間のばらつきの小ささにより、精密な組み立てが容易になります。
二次仕上げに適しています内外円筒研削、端面仕上げ、研磨加工が可能です。加工は安定しており、パラメータも予測可能です。
均一な材料構造内部構造が緻密で性能変動が少なく、局所的な異常摩耗のリスクを低減します。
バッチ供給に適しています成熟した生産技術により、標準サイズおよび非標準サイズの継続的かつ安定的な供給が可能です。
| 商品 | 仕様(øD*ød*T) |
| 1 | Φ200.5*Φ190*8 |
| 2 | Φ240.5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
産業機器部品
精密機械組立
二次加工用途
ベアリングおよび回転部品
1. 物質決定論
初期材料の状態が不安定で、微細構造や硬度分布が不均一な場合、二次加工中にそれが増幅され、以下のような症状が現れます。
研削抵抗の変動
局所的な異常摩耗
寸法精度を安定的に維持することが困難
2. プロセスの制御可能性
加工中の材料除去挙動は、ランダムに変化するのではなく、一貫性があり連続的です。これにより、オペレーターは以下のことが可能になります。
安定した研削パラメータを設定する
ホイールや工具の摩耗を予測する
機械の調整頻度を減らす
自動処理の信頼性を向上させる
3. 寸法精度と表面品質
材料の構造と特性が均一であるため、加工全体を通して以下の点を維持できます。
一貫した真円度と同軸性
均一な表面粗さ
予測可能なエッジと面取りの品質