Прадукты
Дакладныя цэментаваныя цвёрдасплаўныя кольцы | Распрацавана для стабільнага шліфавання, пасадкі і працяглага выкарыстання
уступ
Карбідныя кольцы вырабляюцца з карбіду высокай чысціні, які вырабляецца праз цалкам кантраляваны вытворчы працэс.—змешванне парашка, прэсаванне, вакуумнае спяканне, дакладная апрацоўка і поўны кантроль—забеспячэнне шчыльнай структуры матэрыялу, аднастайнай мікраструктуры і стабільнай прадукцыйнасці партыі.
Гэтыя вырабы могуць служыць ключавымі базавымі кампанентамі для наступнага дакладнага шліфавання, прыцірання, паліроўкі або зборкі і шырока ўжываюцца ў прамысловых умовах з надзвычай высокімі патрабаваннямі да сувосяснасці, кругласці і зносаўстойлівасці.
Асноўныя характарыстыкі
Выдатная зносаўстойлівасцьВысокая цвёрдасць і выдатная зносаўстойлівасць, падыходзяць для працяглага выкарыстання ва ўмовах высокага трэння і высокай нагрузкі.
Добрая стабільнасць памераўСтабільны кантроль кругласці і кааксіяльнасці, невялікія адхіленні ад партыі да партыі, што спрыяе дакладнай зборцы.
Падыходзіць для другаснай аздабленняМожна падвяргаць унутранаму і знешняму цыліндрычнаму шліфаванню, апрацоўцы тарцоў і паліроўцы. Апрацоўка стабільная, а параметры прадказальныя.
Аднастайная структура матэрыялуШчыльная ўнутраная структура без істотных ваганняў прадукцыйнасці, што зніжае рызыку лакальнага анамальнага зносу.
Падыходзіць для пакетнай пастаўкіРазвітая вытворчая тэхналогія забяспечвае бесперапынныя і стабільныя пастаўкі стандартных і нестандартных памераў.
Тэхнічныя характарыстыкі
| Прадметы | Тэхнічныя характарыстыкі(øD*ød*T) |
| 1 | Φ200,5*Φ190*8 |
| 2 | Φ240,5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
Прыкладанні
Запчасткі для прамысловага абсталявання
Дакладная механічная зборка
Дадатковыя прымянення для апрацоўкі
Падшыпнікі і круцільныя дэталі
Чаму варта выбраць карбід Shenggong?
1. Матэрыяльны дэтэрмінізм
Калі зыходны стан матэрыялу нестабільны, з нераўнамернай мікраструктурай або размеркаваннем цвёрдасці, гэта будзе ўзмацняцца падчас другаснай апрацоўкі, праяўляючыся наступным чынам:
Ваганні супраціву шліфаванню
Лакалізаваны анамальны знос
Цяжкасці ў падтрыманні стабільнага кантролю памераў
2. Кіраванасць працэсам
Здыманне матэрыялу падчас апрацоўкі з'яўляецца паслядоўным і бесперапынным, а не выпадковым. Гэта дазваляе аператарам:
Стабільна зададзеныя параметры шліфавання
Прагназаванне зносу кола або інструмента
Паменшыце частыя налады машыны
Павысіць надзейнасць аўтаматызаванай апрацоўкі
3. Дакладнасць памераў і якасць паверхні
Дзякуючы аднастайнасці структуры і ўласцівасцей матэрыялу, увесь працэс апрацоўкі дазваляе падтрымліваць:
Паслядоўная кругласць і суаксійнасць
Паслядоўная шурпатасць паверхні
Прадказальная якасць краю і фаскі
