Proizvodi
Precizno cementirani karbidni prstenovi | Projektirani za stabilno brušenje, pristajanje i dugotrajnu upotrebu
uvod
Karbidni prstenovi izrađeni su od karbida visoke čistoće, proizvedenog kroz potpuno kontrolirani proizvodni proces—miješanje praha, prešanje, vakuumsko sinteriranje, precizna obrada i potpuna inspekcija—osiguravajući gustu strukturu materijala, ujednačenu mikrostrukturu i konzistentne performanse serije.
Ovi proizvodi mogu poslužiti kao ključne osnovne komponente za naknadno precizno brušenje, lepanje, poliranje ili montažu te su široko primjenjivi u industrijskim scenarijima s izuzetno visokim zahtjevima za koaksijalnost, kružnost i otpornost na habanje.
Ključne značajke
Izvrsna otpornost na habanjeVisoka tvrdoća i izvrsna otpornost na habanje, pogodno za dugotrajnu upotrebu pod uvjetima visokog trenja i visokog opterećenja.
Dobra dimenzijska stabilnostStabilna kontrola kružnosti i koaksijalnosti, male varijacije od serije do serije, olakšavanje precizne montaže.
Pogodno za sekundarnu završnu obraduMože se podvrgnuti unutarnjem i vanjskom cilindričnom brušenju, završnoj obradi čeonih površina i poliranju. Obrada je stabilna, a parametri predvidljivi.
Ujednačena struktura materijalaGusta unutarnja struktura bez značajnih fluktuacija performansi, smanjuje rizik od lokalnog abnormalnog trošenja.
Pogodno za serijsku opskrbuZrela proizvodna tehnologija podržava kontinuiranu i stabilnu opskrbu standardnim i nestandardnim veličinama.
Tehnički podaci
| Stavke | Tehnički podaci(øD*ød*T) |
| 1 | Φ200,5*Φ190*8 |
| 2 | Φ240,5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
Primjene
Dijelovi industrijske opreme
Precizna mehanička montaža
Primjene sekundarne strojne obrade
Ležajevi i rotirajući dijelovi
Zašto odabrati Shenggong karbid?
1. Materijalni determinizam
Ako je početno stanje materijala nestabilno, s neravnomjernom mikrostrukturom ili raspodjelom tvrdoće, to će se pojačati tijekom sekundarne obrade, manifestirajući se kao:
Fluktuacije u otporu brušenja
Lokalizirano abnormalno trošenje
Teškoće u održavanju stabilne dimenzijske kontrole
2. Upravljivost procesa
Uklanjanje materijala tijekom obrade je dosljedno i kontinuirano, a ne nasumično mijenjanje. To omogućuje operaterima da:
Stabilno postavljeni parametri mljevenja
Predvidite trošenje kotača ili alata
Smanjite česta podešavanja stroja
Poboljšajte pouzdanost automatizirane obrade
3. Dimenzijska točnost i kvaliteta površine
Zbog ujednačenosti strukture i svojstava materijala, cijela obrada može održati:
Konzistentna kružnost i koaksijalnost
Konzistentna hrapavost površine
Predvidljiva kvaliteta ruba i zakošenja
