Produkter
Presisjonssementerte karbidringer | Konstruert for stabil sliping, montering og langvarig bruk
introduksjon
Karbidringer er laget av høyrens karbid, produsert gjennom en fullstendig kontrollert produksjonsprosess.—pulverblanding, pressing, vakuumsintring, presisjonsmaskinering og full inspeksjon—sikrer en tett materialstruktur, jevn mikrostruktur og konsistent batchytelse.
Disse produktene kan tjene som viktige basiskomponenter for påfølgende presisjonssliping, lapping, polering eller montering, og er vidt anvendelige i industrielle scenarier med ekstremt høye krav til koaksialitet, rundhet og slitestyrke.
Viktige funksjoner
Utmerket slitestyrkeHøy hardhet og utmerket slitestyrke, egnet for langvarig bruk under høy friksjon og høy belastning.
God dimensjonsstabilitetStabil rundhets- og koaksialitetskontroll, små variasjoner fra batch til batch, noe som letter presisjonsmontering.
Egnet for sekundær etterbehandlingKan gjennomgå innvendig og utvendig sylindrisk sliping, endeoverflatebehandling og polering. Prosesseringen er stabil og parametrene er forutsigbare.
Ensartet materialstrukturTett indre struktur uten betydelige ytelsessvingninger, noe som reduserer risikoen for lokal unormal slitasje.
Egnet for batchleveringModen produksjonsteknologi støtter kontinuerlig og stabil forsyning av standard- og ikke-standardstørrelser.
Spesifikasjoner
| Elementer | Spesifikasjoner(øD*ød*T) |
| 1 | Φ200,5 * Φ190 * 8 |
| 2 | Φ240,5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
Bruksområder
Deler til industrielt utstyr
Presisjonsmekanisk montering
Sekundære maskineringsapplikasjoner
Lagre og roterende deler
Hvorfor velge Shenggong-karbid?
1. Materiell determinisme
Hvis den opprinnelige materialtilstanden er ustabil, med ujevn mikrostruktur eller hardhetsfordeling, vil dette forsterkes under sekundær prosessering, noe som manifesterer seg som:
Svingninger i slipemotstand
Lokalisert unormal slitasje
Vanskeligheter med å opprettholde stabil dimensjonskontroll
2. Prosesskontrollerbarhet
Materialfjerningsatferden under behandlingen er konsistent og kontinuerlig, snarere enn tilfeldig endring. Dette lar operatører:
Stabilt innstilte slipeparametere
Forutsi slitasje på hjul eller verktøy
Reduser hyppige maskinjusteringer
Forbedre påliteligheten til automatisert behandling
3. Dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet
På grunn av ensartetheten i materialstrukturen og egenskapene, kan hele prosessen opprettholde:
Konsekvent rundhet og koaksialitet
Konsekvent overflateruhet
Forutsigbar kant- og avfasningskvalitet
