Os aneis de carburo están feitos de carburo de alta pureza, producido mediante un proceso de produción totalmente controlado—mestura de po, prensado, sinterización ao baleiro, mecanizado de precisión e inspección completa—garantindo unha estrutura densa do material, unha microestrutura uniforme e un rendemento consistente do lote.
Estes produtos poden servir como compoñentes básicos clave para posteriores operacións de moenda de precisión, lapeado, pulido ou montaxe, e son amplamente aplicables a escenarios industriais con requisitos extremadamente altos de coaxialidade, redondez e resistencia ao desgaste.
Excelente resistencia ao desgasteAlta dureza e excelente resistencia ao desgaste, axeitado para o uso a longo prazo en condicións de alta fricción e alta carga.
Boa estabilidade dimensionalControl estable da redondeza e da coaxialidade, pequenas variacións entre lotes, o que facilita a montaxe de precisión.
Apto para acabado secundarioPode someterse a rectificado cilíndrico interno e externo, acabado frontal e pulido. O procesamento é estable e os parámetros son predicibles.
Estrutura uniforme do materialEstrutura interna densa sen flutuacións significativas no rendemento, o que reduce o risco de desgaste anormal localizado.
Apto para subministración por lotesA tecnoloxía de produción madura permite o subministro continuo e estable de tamaños estándar e non estándar.
| elementos | Especificacións(øD*ød*T) |
| 1 | Φ200.5*Φ190*8 |
| 2 | Φ240.5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
Pezas de equipos industriais
Montaxe mecánica de precisión
Aplicacións de mecanizado secundario
Rodamentos e pezas rotatorias
1. Determinismo material
Se o estado inicial do material é inestable, cunha microestrutura ou unha distribución de dureza desiguais, isto amplificarase durante o procesamento secundario, manifestándose como:
Flutuacións na resistencia á moenda
Desgaste anormal localizado
Dificultade para manter un control dimensional estable
2. Controlabilidade do proceso
O comportamento de eliminación de material durante o procesamento é consistente e continuo, en lugar de cambiar aleatoriamente. Isto permite aos operadores:
Parámetros de moenda establecidos de forma estable
Predicir o desgaste da roda ou da ferramenta
Reducir os axustes frecuentes da máquina
Mellorar a fiabilidade do procesamento automatizado
3. Precisión dimensional e calidade superficial
Debido á uniformidade da estrutura e as propiedades do material, todo o procesamento pode manter:
Redondeza e coaxialidade consistentes
Rugosidade superficial consistente
Calidade de bordo e bisel predicible