Karbidréng gi mat héijer Reinheet aus Karbid hiergestallt, dat duerch e voll kontrolléierte Produktiounsprozess produzéiert gëtt.—Pulvermëschung, Pressen, Vakuumsinteren, Präzisiounsbearbechtung a komplett Inspektioun—fir eng dicht Materialstruktur, eng eenheetlech Mikrostruktur an eng konsequent Batchleistung ze garantéieren.
Dës Produkter kënnen als wichteg Basiskomponenten fir spéider Präzisiounsschleifen, Läppen, Poléieren oder Montage déngen, a si wäit verbreet an industrielle Szenarie mat extrem héijen Ufuerderungen u Koaxialitéit, Ronnheet a Verschleißbeständegkeet.
Excellent VerschleißbeständegkeetHéich Häert an exzellent Verschleißbeständegkeet, gëeegent fir laangfristeg Benotzung ënner héijer Reibung a mat héijer Belaaschtung.
Gud DimensiounsstabilitéitStabil Ronnheet a Koaxialkontroll, kleng Variatioune vu Charge zu Charge, erliichtert präzis Montage.
Gëeegent fir sekundär VeraarbechtungKann intern an extern zylindresch Schleifen, Finishing vun der Spëtzt a Poléieren ënnerworf ginn. D'Veraarbechtung ass stabil an d'Parameter si virauszesoen.
Uniform MaterialstrukturDicht intern Struktur ouni bedeitend Leeschtungsschwankungen, wat de Risiko vu lokalen anormalen Verschleiung reduzéiert.
Gëeegent fir BatchliwwerungReif Produktiounstechnologie ënnerstëtzt eng kontinuéierlech a stabil Versuergung vu Standard- an Net-Standardgréissten.
| Artikelen | Spezifikatiounen(øD*ød*T) |
| 1 | Φ200.5*Φ190*8 |
| 2 | Φ240.5*Φ230*8 |
| 3 | Φ251*Φ240*9 |
Deeler fir industriell Ausrüstung
Präzisiounsmechanesch Montage
Sekundär Bearbechtungsapplikatiounen
Lager a rotéierend Deeler
1. Materielle Determinismus
Wann den ursprénglechen Zoustand vum Material onstabil ass, mat enger ongläicher Mikrostruktur oder Häertverdeelung, gëtt dëst während der sekundärer Veraarbechtung verstäerkt a manifestéiert sech als:
Schwankungen am Schleifwiderstand
Lokaliséiert anormal Verschleiss
Schwieregkeeten, eng stabil Dimensiounskontroll ze halen
2. Prozesskontrolléierbarkeet
D'Materialentfernung während der Veraarbechtung ass konsequent a kontinuéierlech, anstatt sech zoufälleg ze veränneren. Dëst erlaabt den Operateuren:
Stabil agestallte Schleifparameter
Verschleiss vu Rieder oder Werkzeug viraussoen
Reduzéiert heefeg Maschinnjustéierungen
Verbesserung vun der Zouverlässegkeet vun der automatiséierter Veraarbechtung
3. Dimensiounsgenauegkeet a Uewerflächenqualitéit
Wéinst der Uniformitéit vun der Materialstruktur an den Eegeschafte kann déi ganz Veraarbechtung erhalen:
Konsequent Ronnheet a Koaxialitéit
Konsequent Uewerflächenrauheet
Virauszesoenbar Kant- a Fasqualitéit